Alto Fornos

milhões de toneladas. Essa grande oferta estimulou a economia e então foram criadas, entre 1973 e 1986, siderúrgicas como a Usina Siderúrgica da Bahia, a Siderúrgica Brasileira, a Companhia Siderúrgica de Tubarão e a Açominas. Figura1: O primeiro alto-forno construído na antiga CST, hoje ArcelorMittal Tubarão (1984) Na década de 90 o Brasil já tinha 43 empresas estatais e privadas no ramo da siderurgia, porém a forte presença do Estado na economia já não era vista como o modelo…

3. PROCESSO DE PRODUÇÃO 5 4. TIPOS DE CIMENTO 5.7. CIMENTO PORTLAND COMUM 7 5.8. CIMENTO PORTLAND COMPOSTO 7 5.9. CIMENTO PORTLAND DE ALTO FORNO 8 5.10. CIMENTO PORTLAND POZOLÂNICO 8 5.11. CIMENTO PORTLAND DE ALTA RESISTÊNCIA INICIAL 8 5.12. CIMENTO PORTLAND RESISTENTES A SULFATOS 8

(FeCO3), a pirita (FeS2) e a ilmenita (FeTiO3). Pode-se obter o ferro a partir dos óxidos com maior ou menor teor de impurezas. Muitos dos minerais de ferro são óxidos. A redução dos óxidos para a obtenção do ferro é efetuada em um forno denominado alto-forno ou forno alto. Nele são adicionados os minerais de ferro, em presença de coque, e carbonato de cálcio, CaCO3, que atua como escorificante. No processo de obtenção, geralmente é usada a hematita, que apresenta ponto de fusão de…

coque em quatro etapas distintas (Yazaki, 1991): • Recebimento e estocagem dos carvões; • Recuperação e mistura dos carvões; • Coqueificação (transformação da mistura de carvões em coque); • Estocagem e utilização do coque em altos-fornos. O transporte de carvões para suprir a demanda das usinas siderúrgicas é função da quantidade, peso e valor do referido carvão. Como a demanda por carvão se dá em grande volume, o seu transporte deve ser feito por meios que …

de fornos | n0 | 100 | 110 | Produção de coque | t/d | 1730 | 3190 | Altura dos fornos | mm | 4000 | 6000 | Largura dos fornos | mm | 400  20 | 450  30 | Comprim. dos fornos | mm | 13200 | 15700 | Volume interno | m3 | 19,8 | 40,0 | Volume útil | m3 | 18,35 | 37,60 | Carga do forno | t | 13,2 | 27,3 | Bocas de enfornar | n0 | 4 | 5 | Câmaras de combustão | n0 | 26 x 102 | 30 x 112 | Carregamento A mistura de carvões armazenadas nos "coal bunkers" é carregada nos…

primeiramente britada, depois moída e em seguida misturada, emproporções adequadas com argila moída.A mistura formada atravessa então um forno giratório de grande diâmetro ecomprimento, cuja temperatura interna chega a alcançar 1450°C.O intenso calor transforma a mistura em um novo material, denominado clínquer,que se apresenta sob a forma de pelotas.Na saída do forno o clínquer, ainda incandescente, é bruscamente resfriado para posteriormente ser finamente moído, transformando-se em pó.…

(Moagem da mistura; Partículas 0,050mm) * Silos de homogeneização * Forno * Pré-aquecimento * Introdução da mistura (pré-calcinadores) * Forno rotativo * Calcinação 1450°C (Clínquer) * Resfriador (80°C ; Clinquerização completa; Determinação: Resistência mecânica, Calor de Hidratação, Início de pega, Estabilidade Química) * Depósito de Clínquer * Adições: Gipsita(gesso); Escória de alto forno; Pozolana(matérias argilosos) * Moinho de Cimento *…

trabalhando no estado líquido, permitindo a moldagem de desenhos ricamente detalhados. Já o aço, é empregado quando a responsabilidade estrutural entra em jogo. 1 A fronteira entre o ferro e o aço foi definida na Revolução Industrial, com a invenção de fornos que permitiam não só corrigir as impurezas do ferro, como adicionar-lhes propriedades como resistência ao desgaste, ao impacto, à corrosão, etc. Por causa dessas propriedades e do seu baixo custo o aço passou a representar cerca de…

equipamento chamado alto forno. O alto forno é um tipo de forno de cuba empregado na produção de ferro gusa, pela fusão redutora de minérios de ferro em presença de carvão vegetal ou coque e fundente, os quais são carregados no topo e, na descida, são transformados pela ação dos gases ascendentes, provenientes da combustão do carvão com o oxigênio soprado pelas ventaneiras, obtendo-se escória e ferro gusa líquidos pelo cadinho e poeiras e gases no topo. Antes de serem levados ao alto…

ductilidade e soldabilidade. O ferro fundido e o ferro laminado deixaram de ser utilizados há muitos anos devido à capacidade limitada de resistir à tração e, no caso do ferro fundido, também por possuir baixas ductilidade e soldabilidade, devido ao alto teor de carbono. TECNOLOGIA DOS MATERIAIS 1. Metais Ferrosos Ferro fundido–teor de carbono igual ou superior a 2%; Aço–teor de carbono inferior a 2%; Aço de construção–teor de carbono entre 0,2 e 0,5% As propriedades…