Alto Forno Processo

Introdução O alto forno pode ser descrito com base em vários pontos de vista. Um engenheiro mecânico descreveria o forno como uma carcaça de aço resistente com um revestimento refratário e um sistema de refrigeração, que de qualquer forma é facilmente atacado pelos desafios operacionais. Um engenheiro químico enfatizaria a abundância de reações químicas que ocorrem dentro do forno. Um operador salientaria os distúrbios freqüentemente encontrados ao operar o alto forno.

encontrados nas jazidas naturais. Estes minérios são processados nas usinas siderúrgicas, obtendo-se o chamado ferro gusa. Na obtenção das ligas metálicas ferrosas nas usinas siderúrgicas, o alto forno constitui ainda o principal aparelho utilizado na metalurgia do ferro. A partir dos primeiros fornos, dos tipos mais rudimentares, em que os gases eram perdidos na atmosfera, constantes aperfeiçoamentos técnicos vêm sendo introduzidos e a capacidade diária paulatinamente elevada. A…

Brasil tem hoje o maior parque industrial de aço da América do Sul; é o maior produtor da América Latina e ocupa o quinto lugar como exportador liquido de aço e nono como produtor de aço no mundo. O parque produtor é relativamente novo e passa por um processo de atualização constante. Está apto a entregar ao mercado qualquer tipo de produto siderúrgico. Mineração e suas etapas: O Brasil é rico em muitos tipos de minérios, entre eles manganês, bauxita, tungstênio, cobre, estanho,…

e também o conceito de potencial de oxigênio. Vários processos de extração do ferro metálico constam neste trabalho, alguns processos de redução direta, tais como, Midrex, HyL e FASTMELT e processos de redução indireta, tais como, os fornos elétricos de redução, Tecnored e o Alto forno. Em todos estes processos procura-se utilizar os conceitos de termodinâmica e físicoquímica para explicar as razões do funcionamento de muitos processos e confrontar resultados teóricos com os…

MATERIAIS SIDERURGIA I REDUÇÃO DA TAXA DE COKE DO ALTO-FORNO: VISÃO DE THYSSENKRUPP Nome: Raylander Rocha Pessoa – 9717455 Professor: Luiz Fernando Andrade de Castro Belo Horizonte, 07 de Dezembro de 2001 REDUÇÃO DA TAXA DE COKE DO ALTO-FORNO: VISÃO DE THYSSENKRUPP Sumário ThyssenKrupp Stahl AG (TKS) opera nos trabalhos de Duisburg, perto do rio Rhine 4 alto-fornos (Schwelgern 1 e 2, Hamborn 4 e 9) com uma produção…

empresas não é obtido diretamente da natureza, ele é resultado de um processo, onde sua materia prima principal é produzida e em seguida transformada em aço. Este trabalho tem a finalidade de apresentar essa materia prima, chamada de ferro gusa, além de explicar como é feita sua produção, nos alto fornos, e apresentar suas aplicações. Palavras-chave: alto forno, ferro gusa, aço. LISTA DE FIGURAS Figura 1 – Estrutura do alto…

Alto Forno Carvão e Coque Os altos-fornos são equipamentos utilizados para a produção de ferro-gusa líquido, que é uma das principais matérias-primas utilizadas para a fabricação do aço, o gusa líquido entregue na Aciaria é produzido em 2 altos fornos. O alto forno 1, o menor deles, é responsável por 35 % da produção e o alto forno 2 por 65 %. Em ambos a carga metálica, fonte de ferro para o processo, é composta por pelotas e minério de ferro granulado em diferentes proporções. O…

Geovani Januario de Souza Naysa Abreu Processos Siderúrgicos Pelotização, Sinterização, Coqueifação e Auto-forno Vespasiano, 11 de outubro de 2014 SUMÁRIO INTRODUÇÃO 3 PELOTIZAÇÃO 4 SINTERIZAÇÃO 6 COQUEIFAÇÃO 9 AUTO-FORNO 11 CONCLUSÃO 17 REFERÊNCIAS 18 Introdução A fronteira entre o ferro e o aço começou na revolução industrial, com a criação de fornos capazes de eliminar as impurezas do ferro e também adicionar algumas

Os alto-fornos são equipamentos industriais utilizados no processo de fundição de ferro. O calor gerado na fornalha torna possível produzir o ferro a partir de minérios de óxido de ferro. Uma lufada de ar contido dentro do alto-forno ajuda a intensificar o grau de calor, acelerando o processo de fundição. Em termos de aparência, o alto-forno se parece com uma torre. Portas reforçadas são montadas na parte frontal do equipamento, o que facilita a colocação de matérias-primas no forno,…

1) O processo de pelotização tem como objetivo permitir a utilização dos finos provenientes do beneficiamento do minério de ferro em redução, para a produção de gusa, no caso dos altos-fornos, ou de ferro esponja, no caso da redução direta. Trata-se de um processo de aglomeração, já que os reatores siderúrgicos não podem ser carregados com material excessivamente fino devido a sua baixa permeabilidade. Ao longo dos anos, percebeu-se que a pelota possuía características mais…