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Relatório de Estágio

TÉCNICO EM ELETROTÉCNICA

Duque de Caxias – RJ

Janeiro de 2011

Relatório de estágio
TÉCNICO EM ELETROTÉCNICA

Relatório de estágio realizado no A.P. da Silva Colégio e Cursos Profissionalizantes têm por objetivo fazer o aprendizado na prática das atividades desenvolvidas no curso estabelecendo laços entre a prática e a teoria.
O objetivo específico do trabalhofoi de demonstrar através de atividades juntamente com o embasamento teórico as melhorias possíveis e necessárias dentro da empresa e a importância dos equipamentos no setor de manutenção.
E conseqüentemente realizando o cumprimento curricular do curso Técnico em Eletrotécnica realizado no CETEF Centro Técnico Fluminense no período de 2009 à 2011. Concluindo 1200 horas aulas e 320 horas deestágio.

Quando falamos da manutenção em uma indústria, seja de sistemas elétricos ou mecânicos, costumamos separá-las em três tipos:
Corretiva:
A manutenção é feita apenas quando um equipamento quebra ou para de funcionar. Em equipamentos de grande importância na planta industrial, este é um método caro e pouco funcional.
Uma parada não programada faz com que a empresa recorra a uma manutençãoemergencial, muitas vezes pagando mais caro tanto pelos materiais a serem substituídos quanto pela mão-de-obra.
Além disso, esta parada reduz os índices de performance da produção da empresa e podem provocar grandes prejuízos financeiros com atrasos, cancelamentos de pedidos, etc.
Preventiva:
Consiste em programar revisões ou troca de componentes baseados no fator tempo de utilização. É muitoeficaz para problemas simples, porém não resolve degradações relacionadas a má utilização de componentes ou componentes com vida útil menor do que a esperada.
Depende muito dos tempos de utilização adotados para troca (normalmente baseados em estimativas ou levantamentos empíricos), uma vez que se forem subestimados poderão ocorrer problemas no processo e se forem superestimados haverá desperdíciona troca de um componente que ainda não chegou ao final de sua vida útil.
Preditiva:
É a maneira mais inteligente de se realizar a manutenção, porém, devido ao seu custo, é mais aplicável a processos essenciais de uma planta industrial.
Consiste em monitorar os parâmetros (elétricos, mecânicos, temperatura, viscosidade de óleos, etc.) de forma a ser possível identificar se o sistema estáfuncionando da maneira correta ou não.
Para exemplificar a eficácia deste método, basta dizermos que com ele é possível detectar qual componente de um complexo sistema está com defeito, bem como prever em quanto tempo ocorrerá uma parada se não for feita uma intervenção.
Existem diversas formas baratas e caras de se realizar a manutenção preditiva, sendo que sua eficácia dependerá sempre daespecialização e conhecimento técnico do pessoal de manutenção envolvido.
Nos últimos tempos, nota-se uma mudança de postura nas indústrias: a manutenção não é mais encarada como um mero gasto, mas sim como um investimento que garante a confiabilidade da planta e reduz paradas não programadas, que são as grandes vilãs do planejamento de uma indústria.
Este relatório vem apresentar a importância damanutenção industrial, sendo que detalhamos aqui a manutenção corretiva e preventiva, pois dentro da indústria aqui apresentada a manutenção preditiva é realizada através de mão-de-obra terceirizada.
Neste relatório de estágio, estou descrevendo as atividades que pude desenvolver aprender e aprimorar meus conhecimentos, no que conserve a técnica prática e conciliando assim os referentes conhecimentosdurante o estágio nesta escola.

Tomei conhecimento do A.P. da Silva Colégio e Cursos Profissionalizante através de indicação de aluno.
Chegando ao prédio da escola fui muito bem recepcionado logo sendo apresentado aos professores e tomando conhecimento das instalações e local de realização das aulas que me pareceram muito satisfatórias para a realização do estágio horas /cursos.

Os...
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