Layout

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Artigo Técnico Nº 10 – Setembro 2003

LAYOUT
INTRODUÇÃO
Nas organizações industriais, layout ou
arranjo físico se refere ao modo de organizar
e distribuir máquinas, insumos e mão-deobra. Implantar e manter uma boa distribuição
do trabalho são funções essenciais do estudo
de
organização,
pois
encontram-se
intimamente ligadas à qualidade do trabalho,
ao desempenho, à satisfação doemprego e à
própria consecução dos objetivos e metas
fixadas pelas empresas.

combinação ótima do espaço físico das
instalações industriais.
Para que este objetivo se torne realidade, o
projeto de layout deve ser específico para
cada situação (indústria) em particular, e
conter em sua estrutura a distribuição racional
do trabalho, ou seja, desafogando lugares
conturbados
que
não
garantema
continuidade da operação de toda a indústria.
Ao eliminar tais “gargalos”, diminui-se as
distâncias de transporte dos materiais e
utilidades, a localização de demais estruturas
administrativas
e
assegura-se
aos
empregados segurança no desempenho de
sua tarefa. No geral o que se procura é a
otimização da produção (figura 02).

Algumas indústrias trabalham abaixo do seu
nívelmáximo de produção devido a
problemas existentes no seu fluxo produtivo.
Em alguns casos, apenas uma simples
alteração na distribuição dos equipamentos
(vide figura 01) ou no fluxo de materiais e
matéria-prima pode trazer incrementos na
capacidade produtiva, podendo ainda resultar
em redução dos custos ou operacionais. O
presente boletim tem o intuito de demonstrar
a importância do layout nasindústrias
madeireiras e de que forma elas podem se
beneficiar quando as operações industriais
levam este assunto em consideração.

Figura 02 – Estudo de layout considerando mínima
movimentação da mão-de-obra.

Figura

01



TIPOS DE LAYOUT
Existem alguns tipos de layout e cada um
com
características
particulares
para
determinadas situações dentro da empresa, a
saber:
porprocessos – para setores que
realizam um mesmo processo ou
procedimento;
por produto – para processos que
necessitam
ser
organizados
em
seqüência;
celular – para processos que se dividem
em células de fabricação;

Exemplo de processo produtivo
baseado em estudos de layout.

OBJETIVOS DO LAYOUT
Qualquer processo produtivo envolve a
utilização de diversos recursos. Conseguir
sempreuma
maior
produtividade,
rentabilidade e qualidade do produto ao
utilizar estes recursos é o ponto central do
layout. Em geral, o objetivo é obter a
1

posicional – para processos onde
máquinas e operadores se movem; e
misto – para processos com mais de um
tipo de layout.

A elaboração de uma planta baixa e plantas de
perfis dos vários ângulos do local, confrontando
a áreadisponível com a finalidade de encontrar
uma disposição ótima, levando em conta os
fatores
organizacionais,
ecológicos
de
ambientação e físicos também são uma valiosa
apreciação do espaço.

Novos formatos podem surgir dependendo da
disposição física de máquinas, equipamentos
e mobiliário para uma maior rentabilidade com
o menor risco de acidente de trabalho.

Guardadas as proporções, o mesmocritério
aplica-se à análise de layout já existente,
podendo-se realocar pessoas, móveis e
equipamentos; solicitar novos equipamentos ou
até excluir peças que não estejam tendo
qualquer utilidade. O mesmo estudo poderá
chegar à conclusão de que o espaço é
inadequado ao desenvolvimento das atividades
pretendidas.

ESCOLHA DO TIPO DE LAYOUT MAIS
APROPRIADO
Para a determinação de umarranjo físico
mais adequado, é aconselhável que sejam
levantadas todas as atividades desenvolvidas
em um determinado espaço disponível, as
dimensões
e
características
dos
equipamentos necessários às operações que
ali serão desenvolvidas, bem como o número
de empregados que serão ali lotados a suas
respectivas condições e fluxos de trabalho.
VANTAGENS E DESVANTAGENS
ARRANJO FÍSICO...
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