Eng. mec.

FUNDIÇÃO POR INJEÇÃO

Fundição consiste em liquefazer o metal e em seguida lançar o metal fundido em um molde, fazendo assim, a peça desejada. O processo de fundição é muito econômico e também permite obter com facilidade peças de geometrias complexas.

A fundição por injeção não é muito diferente dos outros tipos de processos de fundição, ela basicamente consiste em injetar o metal liquido contido em uma câmara de injeção para a cavidade de um molde, por meio de um pistão o qual joga a pressão para injetar o metal.

O processo de fundição por injeção começa como qualquer outro processo de fundição, ele começa em aquecer o metal liquido, por exemplo, o alumínio, depois de aquecido o metal é posto no cadinho (parece uma panela) é feita a retirada das impurezas do metal líquido. O metal líquido é colocado em uma maquina que parece um funil e normalmente essa máquina contém uma espécie de peneira para filtrar as grandes impurezas do metal liquido, e em seguida é coloca-se o nitrogênio para as demais impurezas subirem e serem retiradas por um técnico.

Depois de todo o processo de liquefação do metal, ocorrerá o processo de fundição por injeção.

Existem dois processos de fundição sobre pressão, por injeção câmara fria e injeção câmara quente.

A principal diferença entre os dois conceitos está na posição do cilindro de injeção que no processo em câmara quente fica na vertical e está conectado ao forno, permitindo a injeção direta do metal no interior do molde, já no processo de câmara fria o cilindro de injeção fica na posição horizontal e o metal é dosado na bucha de injeção para ser injetado.

Fechamento do molde e cursores O fechamento do molde é realizado pela máquina injetora que possui um cilindro exclusivo para movimentar a placa móvel, já o fechamento dos cursores (gavetas) pode ser realizado por acionamento mecânico do próprio molde ou através de cilindros hidráulicos que são comandados pela