Corte com jato de agua

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Sumário

Primeiras aplicações 3
Como funciona o jato de água 3
Por que usar abrasivos 4
Equipamentos para corte com jato de água pura e com abrasivo 5
Variáveis que afetam o corte com jato de água com abrasivo 5
Analisando pros e contras 6
Segurança do operador 7
Conclusão 8
Bibliografia 8

















Primeiras aplicações
Em 1970, o corte por jato de água sobpressão foi desenvolvido para cortar materiais metálicos e não metálicos. A água tinha de ser levada a uma pressão variando de 30.000 a 50.000 PSI.

O primeiro equipamento comercial de corte por jato de água foi vendido em 1971, para cortar peças para móveis de madeira laminada, material difícil de ser processado pelas serras.Em 1983, o processo para cortar metais foi modificado, com a adiçãode abrasivos, entre os quais se destacam as partículas de sílica e de granada.Desde a sua comercialização, no início dos anos 80, o jato de água com abrasivo vem sendo aceito como ferramenta de corte por um número cada vez maior de indústrias, incluindo as aeroespaciais, nucleares, fundições, automobilísticas, de pedras ornamentais, de vidros e de construção

Como funciona o jato de água

Oprocesso funciona basicamente da seguinte maneira:

• Tratamento da água: A água precisa ser filtrada, para ficar livre de impurezas que poderiam ocasionar entupimento dos bicos de corte. Essas impurezas podem afetar o desempenho e a manutenção do sistema de alta pressão.
• Elevação da pressão da água: Bombas bastante poderosas elevam a pressão da água a aproximadamente 4.000bar bar, ou seja,cerca de 4.000 vezes pressão atmosférica ao nível do mar. A água pressurizada é armazenada num acumulador, que regulariza o fluxo de saída do fluido. Depois é levada por tubulações até um
• Agregação de material abrasivo: Acoplado ao bocal, existe um reservatório contendo material abrasivo em pó. Assim, a água, ao passar pelo bocal, arrasta o material abrasivo, o que faz o jato, agora formado poruma mistura de água e abrasivo, ter uma potência de corte maior.
• Corte do material: O jato com alta pressão é expelido pelo bocal em direção ao material. O corte ocorre quando a força do jato supera a resistência à compressão do material. Dependendo das características do material a ser cortado, o corte pode resultar de erosão, cisalhamento ou tensão localizada. Um sistema de movimentação permitemanipular o jato em torno da peça. Esses movimentos são realizados por motores elétricos
controlados por computador. Outra possibilidade de corte é a movimentação manual da peça sobre uma mesa estacionária onde passa um jato vertical de água.
• Coleta e descarte da água: Após atravessar o material, o jato de água é amortecido num tanque, contendo água e esferas de aço ou pedras britadas, quefica sob a mesa do equipamento. Em alguns equipamentos,a água é armazenada em uma unidade coletora móvel. O processo nãoproduz efluentes tóxicos, portanto o descarte pode ser feito normalmente.A limpeza regular do tanque de água é tarefa que não oferece perigo nem para o operador, nem para o meio ambiente.

Por que usar abrasivos

Quando se utiliza a tecnologia do jato de água com abrasivo paracortar metais e outros materiais duros, 90% do corte, na realidade, é feito pelo abrasivo e não pela água. O abrasivo produz uma ação de cisalhamento que permite cortar materiais de grande dureza até a espessura de 152,4 mm. Esse tipo de corte é eficaz tanto para materiais duros como para peças que passaram por endurecimento superficial.O sistema de corte com jato de água e abrasivo produz umjato cortante mais potente. Esse jato deixa o cabeçote de corte através de um tubo de misturarão, feito de material cerâmico, comoa safira.Os modelos mais recentes de misturadores incorporam aperfeiçoamentos que possibilitam a manutenção da largura do corte constante, durante todo um turno de trabalho. A diferença da largura de corte no início e no fim de um turno de trabalho é de apenas alguns...
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