Case de uma empresa

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Implantação de um Sistema da Qualidade numa Empresa de Transformação de Termoplásticos

Resumo

A Empresa I é uma empresa de capital nacional que atua no setor de transformação de termoplásticos. Com o intuito de atender as novas exigências de seu principal cliente vem passando por um processo de reestruturação concretizado por uma inovação tecnológica, ou seja, aquisição de novasmáquinas e equipamentos (tecnologia de processo) e pela implantação de um sistema da qualidade (tecnologia de gestão), buscando assim, tornar-se um fornecedor qualificado.

Histórico

A Empresa I foi fundada em 1973 com o objetivo de produzir componentes plásticos termoformados à vácuo e por injeção, visando atender a demanda de peças constituintes da linha branca de refrigeradores e lavadoras(caixas internas, gavetas, suportes, puxadores, indicadores de timer, painéis das portas, etc.) da Empresa E. A empresa está instalada em uma área de 18000 m2, tendo aproximadamente 5282 m2 de área construída. Sua unidade fabril é constituída por nove máquinas de termoformagem à vácuo, onze máquinas injetoras, três prensas de grande porte e cinco serras para a execução do acabamento dos produtos. Ocorpo de funcionários da empresa conta com um total de 150 trabalhadores sendo que 29 atuam na área administrativa, 25 na área técnica de produção, 84 na área de operação de máquinas e acabamento de produtos e 12 na área de distribuição de produtos aos clientes. Esses funcionários subdividem-se em três turnos, das 6h às 14h, das 14h às 22h e das 22h às 6h. A Empresa I é chamada de empresa satélitepois 59% de suas ações pertencem ao seu principal fornecedor de matéria prima – Empresa M – e os outros 41% pertencem ao seu principal cliente – Empresa E. Nesse sentido, a Empresa I não necessita procurar novos mercados pois 75% da matéria prima necessária é

Revista Eletrônica Casos em Engenharia de Produção

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fornecida pela Empresa M e 95% dos produtos fabricados são cedidos àEmpresa E, desta forma, ela é totalmente dependente dessas empresas estando sujeita às possíveis crises de ambas são fornecidos mensalmente à Empresa E oitenta tipos de produtos que compõem os refrigeradores de poliuretano, de lã de vidro e as lavadoras top-load de 8kg e 6kg. Além desses produtos utilizados na linha branca, a empresa destina 5% de outros produtos (moídos reciclados, potes acrílicos parafiltro, máscaras de proteção para solda, etc.) à diferentes clientes. Durante o ano de 1998, foram fornecidas uma média de 2 milhões de peças por mês à Empresa E e no mês de outubro, quando houve um pico de demanda, foram fornecidas aproximadamente 5,5 milhões de peças. Essa média Empresa I um faturamento mensal em torno de R$ 1.500.000,00 (bruto). gera à

Mudanças

No ano de 1996 o mercadoconsumidor interno e externo apresentava um grande potencial de compra de produtos da linha branca de refrigeradores e lavadoras, fato que acarretou o aumento da demanda de produtos da Empresa E e que, por conseqüência, refletiu-se diretamente nos produtos da Empresa I. Com o intuito de atender a essa nova demanda e acompanhar os picos de produção, a Empresa I investiu R$1.350.000,00 na compra deinjetoras de grande porte, realizando uma inovação tecnológica que lhe proporcionaria condições de seguir seu cliente (sócio - proprietário, Empresa E) nas futuras flutuações de demanda. Essa foi a primeira mudança significativa que ocorreu na Empresa I nesses últimos anos. Devido a chegada das novas máquinas, o layout da empresa passou por transformações e atualmente pode ser caracterizado como umlayout celular no qual distinguimos a célula da produção de injetados e a célula da produção à vácuo. O gráfico abaixo apresenta uma relação teórica entre produtividade e flexibilidade. Pode-se observar que o layout celular conduz a um aumento da flexibilidade do processo produtivo quando comparado com o layout linear. Esse fato pode ser comprovado na Empresa I devido a diversidade de...
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