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CENTRO ESTADUAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA
“PAULA SOUZA”
FACULDADE DE TECNOLOGIA DE PIRACICABA
GRADUAÇÃO TECNOLOGIA EM BIOCOMBUSTÍVEIS

VISITA GRANELLI

ALINE CRISTIANE FAZENARO
ANDRÉ FELIPE RACOSTA
ANGÉLICA THAÍS OLIVEIRA
LETICIA SOUZA
LILIANE HERMOSO
JANAINA ESTOUCO

PROF.: DR. LUIZ FERNANDO
PIRACICABA-SP
DEZEMBRO-2013
Recepção
Os caminhões abastecidos levam a cana-de-açúcar para a usina onde são pesados em balanças rodoviárias. A quantidade de cana recebida é calculada com a diferença do peso do veículo antes e depois de descarregar.
Após a pesagem, os caminhões carregados aguardam para a realização da amostragem que é feita com a utilização de uma sonda transversal que irá penetrar 2 metros na carga e retirando uma quantia de amostra que será moída e analisada pelo laboratório de controle de qualidade.

Essa análise laboratorial tem por objetivo determinar a quantidade de açúcares contidos na cana-de-açúcar. No laboratório, a amostra da cana de açúcar passa por uma prensa hidráulica que simula o processo de esmagamento e extração do caldo que ocorre dentro da usina.

O caldo obtido pela prensa passa por um refratômetro, capaz de medir a quantidade de sólidos que estão dissolvidos no caldo (brix).

O caldo é então clarificado (normalmente utiliza-se sulfato de alumínio), na reação com a substância clarificante, todas as impurezas orgânicas contidas no caldo ficam retidas no filtro.
O caldo clarificado passa então por um aparelho chamado polarímetro, que verifica a quantidade de açúcares (sacarose) recuperáveis (ATR).

Lavagem da Cana
Os caminhões descarregam a carga de cana-de-açúcar em uma mesa de recebimento que irá alimentar uma esteira, levando a cana para duas etapas de lavagem separadas para a remoção de todas as impurezas que ainda estão agregadas à cana. A cana deve estar o mais limpa possível antes de ser levada ao desfibrador. O desfibrador é um aparelho