engenharia de produção

Engenharia de Produto: QFD, FMEA, DOE Aula 1 Prof. Dr. Egon Wildauer ϭ Sumário Apresentação Design of Experiments Introdução Aplicações de DOE Quality Function Deployment Failure Mode and Effects Analysis Aplicações de QFD Aplicações de FMEA Referências de Apoio Conclusão e recomendações Ϯ Formação do Docente Bacharel em Informática (UFPR) Especialista em Ciência da Computação – área de AOO (PUC-PR) Aperfeiçoamento em Pedagogia – Nível Superior (PUC-PR) ϯ Mestre em Engenharia de Produção, área de Gestão da Qualidade e Produtividade (UFSC) Doutor em Ciências Florestais, área de Sistemas de Informação Geográfica e Produção (UFPR – Albert-Ludwig Universität – Freiburg, Alemanha) ϰ Aula 1 • Produto • Ciclo de vida do produto • Projeto de produto • Características para bens e serviços • Características da qualidade • Quality Function Deployment (DFD) ϱ • O QFD e o TQC • Composição do QFD • Planos de Quality Deployment • Tabelas de QD • Matriz de QD • Modelo conceitual de QD ϲ Aula 2 • Transferindo o padrão • Elementos do QFDr • O processo e definindo objetivos • Captando a voz do cliente • Desdobramento de Cena – QE • Diagrama de afinidades ϳ • TD Qualidade Planejada • TD Características da Qualidade • Casa da Qualidade • Classificação do modelo conceitual • Matrizes auxiliares e Bottleneck (BNE) • Diagrama de árvore e por que utilizar o QFD ϴ …

UNIVERSIDADE FEDERAL DO TRIÂNGULO MINEIRO TQC – TOTAL QUALITY CONTROL Anna Flávia Vieira e Almeida Jéssica Borsari Jéssica Fernandes Juliana Karina Nascimento Larissa Daiola Ferreira SUMÁRIO 1- Evolução do conceito qualidade e gestão da qualidade; 2- Principais metodologias, ferramentas e praticas para alcançar a efetiva qualidade; 3- Principais práticas motivacionais e integração com sistemas de gestão de recursos humanos; 4- Small Group Activity; 5- Treinamento;…

Engenharia de Produto: QFD, FMEA e DOE Aula 1 Prof. Dr. Egon Walter Wildauer tutoriaengenhariadeproducao@grupouninter.com.br Engenharia de Produção Currículo do Docente  Graduação em Bacharelado em Informática pela Universidade Federal do Paraná (1992)  Especialista em Ciência da Computação pela PUC-PR (1995)  Mestrado em Engenharia de Produção pela Universidade Federal de Santa Catarina (2002)  Desde julho/2010, coordena a linha (2) Informação, Tecnologia e Gestão do Programa…

APQP (Advanced Product Quality Planning), em especifico durante a fase de projeto. Focando a metodologia do FMEA (Failure Mode and Effects Analisys), para prevenir efeitos potenciais, sugerindo valores para graduar as características: Severidade, Ocorrência e Detecção. E de forma complementar a elaboração de um Plano de Controle, o qual irá garantir que um novo produto em desenvolvimento tenha êxito em sua vida série. Os demais itens que englobam o APQP também serão apresentados neste…

Failure Mode & Effects Analysis Handbook Supplement for Machinery Ford Production System Copyright 1996, Ford Motor Company © Ford Motor Company, 1996 MACHINERY FMEA 1 TABLE OF CONTENTS PAGE FOREWORD ......................................................................................................................................... 3 Guidelines for FMEA Use…

AS FERRAMENTAS DOS SEIS SIGMAS * Quality Function Deployment (QFD) – é utilizado para entender os pedidos dos consumidores. Basicamente, o QFD identifica os pedidos do consumidor e os avalia em uma escala numérica, com números mais altos correspondendo aos pedidos essenciais e números mais baixos correspondendo aos bons de ter. Então, várias opções de design são listadas e avaliadas em suas habilidades de atender as necessidades do consumidor. Cada opção de design vale um ponto e…

SERVIÇOS DE TRANSPORTE UTILIZANDO A FERRAMENTA FMEA QUALITY IMPROVEMENT IN THE TRANSPORT SERVICES USING THE FMEA TOOL Cristiano Roos1; Jorge André Ribas Moraes2; Leandro Cantorski da Rosa3 1 Universidade Federal de Santa Maria – UFSM – Santa Maria – Brasil croos@viavale.com.br 2 Universidade de Santa Cruz do Sul – UNISC – Santa Cruz do Sul – Brasil jorge@unisc.br 3 Universidade Federal de Santa Maria – UFSM – Santa Maria – Brasil leski78@hotmail.com Resumo Este trabalho apresenta a…

 Atividade 1: Tempo padrão em minutos = 0,256 x 60 = 15,372 minutos  Atividade 2: Tempo padrão em minutos = 0,08 x 60 = 4,5 minutos EXERCÍCIO 3 Durante o processo de desenvolvimento de produtos, duas importantes ferramentas podem ser utilizadas – o QFD e o FMEA. Apresente uma breve definição para essas ferramentas e explique como elas podem ajudar no processo de desenvolvimento de produtos. RESPOSTA CORRETA QFD – Quality Function Deployment A ferramenta QFD tem como objetivo…

• Objetivos dessa página • Fontes • Definições e histórico • Mecanismos e princípios • Tipos ou versões de QFD o QFD das Quatro Fases o QFD estendido o QFD das Quatro Ênfases o A Matriz das Matrizes o Desdobramento da qualidade (QD) o Casa da Qualidade • Aplicações o Caso 1 de aplicação acadêmica: Fábrica Integrada Modelo (FIM) o Caso 2 de aplicação: Exemplo do desdobramento de alguns requisitos…

2.5.1 Exemplo: 2.6 QFD – Quality Function Deployment O QFD (Desdobramento da Função Qualidade) é uma das ferramentas da qualidade que foi criada na década de 60 pelo japonês Yoji Akao e que tem como objetivo principal permitir que a equipe de desenvolvimento do produto incorpore as reais necessidades do cliente em seus projetos de melhoria. A primeira indústria a aplicá-lo foi a Mitsubishi Heavy em 1972. Em 1983 o método chega aos EUA sendo amplamente divulgado a partir dos anos…