Apqp

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DESENVOLVIMENTO DE NOVOS PRODUTOS UTILIZANDO FERRAMENTAS DO APQP

Faculdades Anhanguera de Campinas unidade 4

RESUMO Com o advento do mercado globalizado é necessário um grande esforço por parte das indústrias para se manterem competitivas. A redução do prazo para o desenvolvimento de um produto e a alta qualidade exigida, são critérios impostos pelas montadoras atuais, dessa forma, opresente trabalho descreve as principais atividades a serem executadas ao decorrer do desenvolvimento de um novo produto utilizando ferramentas complementares contempladas do manual do APQP (Advanced Product Quality Planning), em especifico durante a fase de projeto. Focando a metodologia do FMEA (Failure Mode and Effects Analisys), para prevenir efeitos potenciais, sugerindo valores para graduar ascaracterísticas: Severidade, Ocorrência e Detecção. E de forma complementar a elaboração de um Plano de Controle, o qual irá garantir que um novo produto em desenvolvimento tenha êxito em sua vida série. Os demais itens que englobam o APQP também serão apresentados neste trabalho, porém de forma simplificada. Palavras-chave DFMEA, FMEA, Plano de Controle, Construção de protótipo. ABSTRACT With theadvent of global market requires a major effort by industry to remain competitive. Reducing the time to develop, a high quality product and the required criteria set by automakers are present, thus, this paper describes the main activities to be implemented over the course of developing a new product using complementary tools covered in manual APQP (Advanced Product Quality Planning), in specificduring the design phase. Focusing on the methodology of FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) to prevent potential effects, suggesting values to graduate characteristics: Severity, Occurrence and Detection. And in a complementary way to developing a Control Plan, which will ensure that a new product development to succeed in life series. The other items that include the APQP will also bepresented in this paper, but in simplified form Key words: DFMEA, FMEA, Control Plan, Building a protype.

Anhanguera Educacional S.A.

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APQP

Maicon Alberto Pinheiro de Toledo

1.

INTRODUÇÃO O mercado automobilístico atual está muito competitivo e para as empresas do ramo se des-

tacarem, é necessário terem como princípio para o desenvolvimento de novos produtos, metodologias queatendam os requisitos específicos e exigidos pelo cliente. Uma muito difundida é o Planejamento Avançado da Qualidade do Produto (APQP), que será detalhada no a seguir. Essa metodologia consiste na gestão do desenvolvimento de um produto, tendo como foco agregar valor ao mesmo visando à redução dos desperdícios, prevenção de falhas e principalmente, a satisfação do cliente, atendendo-o desde aqualidade ao cumprimento de prazos estabelecidos. O APQP exige a utilização de ferramentas da qualidade, FMEA (Failure Mode and Effects Analysis), Plano de Controle, Diagrama de Causa e Efeito, Benchmarking, QFD (*Quality Function Deployment), PAPP (Production Part Approval Process), mas nem todas serão detalhadas neste trabalho, pois o enfoque deste trabalho será a prevenção de falhas através do FMEA econsequentemente ações proposta para prevenção e controle do Produto e Processo a través do Plano de Controle. Quanto ao projeto de novos produtos, o enfoque é dado ao DFMEA (Design Failure Mode and Effects Analysis), os mesmos assumem o papel dentro do desenvolvimento de um projeto de produto, o de descobrirem falhas durante a construção de um subsistema e desvios de funções de determinadoscomponentes, evitando etapas desnecessárias, fragilidade dos mesmos e comprometimento dos prazos, por exemplo. De uma forma geral, toda modo de falha que compromete uma função do produto ou acarreta na queda de desempenho dos componentes, são, em sua maioria, destacados pelo DFMEA Objetivo deste trabalho é de apresentar o uso da metodologia do APQP, bem como suas ferramentas utilizadas durante...
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