Processo De Usinagem

com que outras finalidades se adota o processo de retificação em peças metálicas? PRECISÃO DIMENSIONAL PRECISÃO GEOMÉTRICA ELIMINAÇÃO DE DEFEITOS SUPERFICIAIS (trincas, deformações, oxidação, etc.) REFERENCIAMENTO DA PEÇA (para operações posteriores) QUESTÃO 2 Classifique os processos de retificação segundo a superfície da peça retificada, preenchendo o fluxograma abaixo: (OBS.: As letras nas células são as iniciais dos nomes dos processos e estão apresentadas para…

USINAGEM 1. Características Gerais Obtenção de peças por remoção progressiva de material por corte (cisalhamento). Material removido é chamado cavaco. – processo secundário de fabricação: confere melhores tolerâncias dimensionais e acabamentos superficiais às peças fundidas ou forjadas – permite obtenção de pouca quantidade de peças a partir de blocos de material metálico – fabricação seriada a baixos custos – obtenção de detalhes, roscas internas e externas 2. Princípio da…

Jeniffer Fonseca Zanitt Relatório sobre Aula Prática no Laboratório de Usinagem da Universidade Federal de São João Del Rei São João Del-Rei, Julho de 2015. 1 Bárbara Duarte Soares – 122200025 Jeniffer Fonseca Zanitt - 122200018 Relatório sobre Aula Prática no Laboratório de Usinagem da Universidade Federal de São João Del Rei Trabalho apresentado como requisito parcial para obtenção de aprovação na disciplina de Processos de Fabricação I, no Curso de Engenharia de Produção, na…

cavaco, como os processos de fundição e laminação, por exemplo. 2. Com a produção de cavacos, é justamente o que caracteriza todos os processos de usinagem, que é subdivida em Convencional (torneamento, fresamento, etc.) e Não Convencional (fluxo abrasivo, jato d’água, etc.). Explicando melhor, Usinagem é a maior família dos processos de fabricação. É o processo pelo qual se modifica a forma de um material com a remoção progressiva de cavacos, metálicas ou não. Em qualquer usinagem…

1. INTRODUÇÃO No processo de usinagem, a retirada do cavaco através da ferramenta de corte resulta em um grande consumo de energia. Boa parte desta energia é decomposta em calor devido a fatores como a deformação plástica da peça usinada, o atrito e o cisalhamento ocorrido. Este calor, em determinadas condições de trabalho e em alguns materiais, pode ser tão elevado a ponto de comprometer a resistência e, consequentemente, o desempenho da ferramenta. Atualmente existem diversos métodos para a

TECNOLÓGICA FEDERAL DO PARANÁ COMIN – COORDENAÇÃO DO CURSO DE TECNOLOGIA EM MANUTENÇÃO INDUSTRIAL ENGENHARIA MECÂNICA felipe delapria Dias dos santos gustavo de mello processos mecanicos de usinagem Cornélio procópio 2014 felipe delapria dias dos santos gustavo de mello processos mecanicos de usinagem Trabalho Acadêmico realizado como Atividade Pratica Supervisionada destinada ao COMIN – Coordenação do curso de tecnologia em manutenção industrial, da…

Conteúdo INTRODUÇÃO 5 Classificação dos processos de usinagem 6 TORNO DE BANCADA OU MORSA 7 TORNEAMENTO 8 Ferramentas de corte 10 Brocas de forma ou brocas escalonadas 11 Ferramentas de embutir polígonos 12 Ferramentas de formar ou perfilar diâmetros externos 12 Ferramentas de recartilhar 13 Ferramentas de tornear polígonos de alto rendimento 13 Ferramentas de fresar roscas 14 Ferramenta de turbilhonar roscas 14 Melhor fresa para o acabamento de aço endurecido…

PROCESSOS MECÂNICOS DE USINAGEM 1 - TORNEAMENTO - Processo mecânico de usinagem destinado à obtenção de superfícies de revolução com auxílio de uma ou mais ferramentas monocortantes. Para tanto, a peça gira em torno do eixo principal de rotação. 2 - APLAINAMENTO - Processo mecânico de usinagem destinado à obtenção de superfícies regradas, geradas por um movimento retilíneo alternativo da peça ou da ferramenta. O aplainamento pode ser horizontal ou vertical . Quanto à finalidade, as…

chamado matriz. Esta é metálica, portanto de natureza permanente e , assim pode ser usada inúmeras vezes. Devido à pressão e a consequente alta velocidade de enchimento da cavidade do molde, o processo possibilita a fabricação de peças de formas bastante complexas e de paredes mais finas do que os processos por gravidade, permitem. A matriz é geralmente construída em duas partes, que são hermeticamente fechadas no momento do vazamento do metal líquido. Ela pode ser utilizada fria ou…

PROJETO APLICADO INSTITUTO POLITÉCNICO – CENTRO UNIVERSITÁRIO UNA SIMULAÇÕES DE PROCESSOS DE USINAGEM Engenharia de Produção Orientadora: Alaine Cardoso Silva Co-Orientadores: Alysson Martins Almeida Silva, Bruno Gomes Xavier, Eliziane Eliziane Gonçalves Arreguy, Nelicio Faria De Sales e Rodrigo Mascarenhas Morato De Andrade Autores: Danillo Rodolpho di Oliveira Cardoso, Dione Gildesson Teixeira da Silva, Douglas Brayan Teixeira, Kauê de Assis Jacyntho, Wendel Batista Silva.