Ferramentas do processo de usinagem

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Conteúdo

INTRODUÇÃO 5
Classificação dos processos de usinagem 6
TORNO DE BANCADA OU MORSA 7
TORNEAMENTO 8
Ferramentas de corte 10
Brocas de forma ou brocas escalonadas 11
Ferramentas de embutir polígonos 12
Ferramentas de formar ou perfilar diâmetros externos 12
Ferramentas de recartilhar 13
Ferramentas de tornear polígonos de alto rendimento 13
Ferramentas de fresarroscas 14
Ferramenta de turbilhonar roscas 14
Melhor fresa para o acabamento de aço endurecido 15
Pastilhas p/rosqueamento trabalham aços, fofo ou alumínio 22
Ferramenta de usinagem processa materiais de alta dureza 22
Fresa de aresta longa melhora a usinagem de titânio 23
Fresa para fendas atinge profundidade de 50 mm 23
Fresa p/desbaste pesado usa pastilhas com 8 arestas 24
Machopadrão DIN rosqueiam aço, aço liga e inox 24
Ferramentas de corte fazem usinagem 3D 24
Lima rotativa disponibiliza-se em 4 formatos 25
Classes para fresamento trabalham o titânio 25
Brocas de carboneto cortam com alta velocidade 26
Faca de torno para desfolhadores e laminadoras 26
Cortadora helicoidal possui exatidão de 1 mm 27
Fresa para facear/esquadrar usa-se na usinagem de alto avanço27
Serra múltipla corta mármore e granito 28
Lâmina de serra de fita corta aços estruturais 28
Serra circular de wídia oferece alta resistência à fadiga 28
Serra circular corta tubos de parede grossa 29
Serras circulares são produzidas com aço M2 ou M35 29
Lâmina bimetálica resiste ao desgaste e ao calor 30
Lâminas de serra tico-tico realizam cortes sem rebarba 30
Serra bimetálicacorta estruturas, tubos e feixes 30
Lâminas para serra tico-tico são de aço-carbono ou metal duro 31
Arco de serra permite operações em locais de difícil acesso 31
Lâmina de serra manual corta aço grosso, médio e fino 32
Serra circular risca e corta tubetes 32
Serra de fita larga desdobra toras de grande porte 32
Serras fita cortam peças metálicas 33
Serra circular de HSS cortaperfilados de até 160 mm 33
Serras circulares usam lâminas de metal duro 34
Serras circulares cortam aço e outros metais 34
Serra de fita corta ferrosos e não ferrosos 34
Serras HSS cortam aço, ferro, bronze e latão 35
Serra de carbeto tem capacidade de ø 76 mm 35
Escova metálica taça usa-se em esmerilhadeiras angulares 35
Escovas cilíndricas usam-se em recauchutagem 36
Escovas paraeletrodutos facilitam a desobstrução 36
Escova circular trançada remove incrustações em metal 36
Escova copo usa-se em limpeza e rebarbação 37
Escova p/esmerilhadeira angular suporta aplicações pesadas 37
Escovas de carvão e metalizadas seguem ABNT NBR-11634 38
Escovas para acabamento estão disponíveis com grãos 50 a 1.200 38
Escova industrial usa materiais diversos 39
Escovas de discovêm com cerdas abrasivas 39
Biseladora hidráulica admite tubos de ø 762 a 965 mm 40
Escareador multilâmina abre furos de ø 65 a 300 mm 40
Alargadores multicortes integram produção seriada 41
Alargador rebarbador reduz tempo de troca de ferramenta 41
Biseladora de tubos trabalha ø 65 a 159 mm 42
Alargadores para usinagem trazem quatro cortadores 42
Brocas de carboneto cortam com altavelocidade 42
Broca de aço oferece velocidade na perfuração 43
Broca de metal duro fura até 12 x D 43
Broca para alumínio reduz força de corte na usinagem 44
Broca de aço rápido recebe revenimento a vapor 44
Broca de metal duro para furação profunda até 12x ø 44
Broca helicoidal tem medidas de décimo em décimo 45
Brocas de ø 12 mm dispõem de ponta intercambiável 45
Broca de metalduro usina aços tratados termicamente 46
Brocas e discos têm bitolas de 4 a 13 mm e 110 mm 46
Retificas 47
Retificação plana 47
Retificar superfície plana 49
Retificadora sem centros (center less) 51
Rebolo 51
retificadora cilíndrica 53
Retificar superfície cilíndrica 53
Mandrilamento 53
Tipos de mandrilamento 54
Mandriladoras 55
Ferramentas da mandriladora 56
As...
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