Processo De Usinagem

Universidade do Grande ABC - UNIABC Tecnologia em Mecatrônica Industrial ATPS Matéria: Processo de fabricação mecânica Nomes: Jonathan Rodrigo R.A. 4249836546 Leandro de Araújo R.A. 3730710250 Victor Domingos Francisco R.A. 30060174 Wagner Luiz R.A: 3723682135 Prof: Moraes Santo André 2012 Jonathan Rodrigo Leandro de Araújo Luciano Aparecido Martins Victor Domingos Francisco Wagner Luiz ATPS Trabalho ATPS do curso da Universidade do…

Faculdades “Processo de Usinagem” Estudo Dirigido de Processos de Fabricação I Processos de Fabricação I PROCEDIMENTO DE FABRICAÇÃO Dados os recursos oferecidos por uma máquina operatriz convencional, o torno mecânico, com seus respectivos princípios de movimento, velocidade e acessórios de usinagem, foi definida a confecção da seguinte peça: A partir de um blank de aço 1045 laminado com diam. de 1½” e comp. de 305 mm, foi adotada a seguinte sequencia de…

Processos de Usinagem Tecnologia Mecânica z Murilo Godoy da Silva RA : 132261 Professor: Ronaldo dos Santos Junior Antes de existir todas as tecnologias de usinagem e automação que conhecemos hoje em dia existiam os tornos mecânios, máquinas utilizadas para produção em grande escala de produtos para o mercado metal-mecânico. O torno mecânico é uma máquina-ferramenta que trabalha com movimento de rotação de

CRUZ DO SUL PROCESSOS DE USINAGEM CONVENCIONAL PROF: Eng. Fernando A Alexander P ROCESSOS DE USINAGEM CONVENCIONAL OBJETIVO GERAL: Abordar os processos de usinagem convencional OBJETIVOS ESPECÍFICOS : Exibir os diferentes tipos de processos de usinagem convencional, suas aplicações e vantagens; Apresentar a característica específica de cada um deles e as características comuns entre os processos de usinagem convencional; Mostrar a importância dos processos de…

ENGENHARIA MECÂNICA PROCESSOS DE FABRICAÇÃO I Prof. Valtair de Jesus Alves Alvesvaltaird@fahor.com.br Fone: 55 8112 9657 AULA 01 – Processos de Usinagem Introdução Metodologia de ensino O método a ser aplicado consiste na solicitação de tarefas ao aluno mediante o fornecimento de instruções para sua realização. O estímulo para realização da tarefa deve passar pela exposição teórica do tema a ser abordado, juntamente com um estudo de caso aplicado. Para tanto, empregar-se-á textos,…

PROCESSOS DE USINAGEM RESUMO Usinagem significa o ato ou efeito de usinar. Na prática isto significa submeter um material bruto à ação de uma máquina e/ou ferramenta para ser trabalhado. A mecânica de usinagem /maquinagem engloba muitas máquinas, principalmente dentro da indústria metal/mecânica. Dentre elas estão os tornos, as fresadoras, as retificadoras, as furadeiras, centro de usinagem, madriladoras e etc. Antigamente as máquinas eram manuais, depois movidas a vapor onde o

de tornear superfícies cilíndricas externas e internas, o torno poderá usinar superfícies planas no topo das peças, facear e abrir rasgos ou entalhes de qualquer forma. OBJETIVOS O objetivo deste relatório é estudar os princípios da operação de usinagem por torneamento, levando em consideração os seguintes aspectos: Manuseio do torno mecânico, movimentos de corte e de avanço, geometria da ferramenta, definição das condições de corte, mecanismo de formação do cavaco, esforços de corte,…

UDESC – Universidade do Estado de Santa Catarina CCT – Centro de Ciências Tecnológicas Aluno: Diego Theiss Bauler Aula prática – Teoria da Usinagem Peça inicial – Cilindro sólido com 60mm de diâmetro e 120mm de comprimento. Material: Aço-carbono SAE 1040. Processo de Usinagem da peça: (passo-a-passo) 1º) Fixar a ponta “A” da peça no torno em uma placa de 3 castanhas. (figura 1) 2º) Tornear 36mm de diâmetro da peça, do ponto B até uma distância de 55mm do mesmo. (figura 2) Com

Processos de usinagem Torneamento- É um processo mecânico de usinagem destinado à obtenção de superfície de revolução com auxílio de uma ou mais ferramentas monocortantes. Para tanto, a peça gira em torno do eixo principal de rotação da máquina e a ferramenta se desloca simultaneamente segundo uma trajetória coplanar com o referido eixo. As várias modalidades de torneamento incluem: torneamento retilíneo (faceamento), torneamento cilíndrico, torneamento cônico, torneamento radial (sangramento)

Unidade 1 – INTRODUÇÃO AOS PROCESSOS DE USINAGEM Um subgrupo da norma DIN 8580 sob o termo "Separar", compreende os processos de fabricação com remoção de cavaco com ferramenta de geometria definida, que se caracteriza pela aplicação de ferramentas com características geometricamente definidas. Já há aproximadamente 12 a 50 mil anos o homem estava em condições de produzir ferramentas de pedras com gumes afiados por lascamento, como nos mostram achados arqueológicos da idade…