Desenhos De Kanban

qualquer ambiente produtivo. As ferramentas mais utilizadas são células de manufatura, operadores multifuncionais, sistema de controle kanban, produção puxada, cronoanálise, nivelamento de produção, mecanismo de prevenção as falhas ou poka-yoke, 5S, controle visual, diagrama de spaghett. 2.3.4.1 Diagrama de Spaghett É uma ferramenta onde é feito um desenho com o movimento das pessoas dentro do processo produtivo para enxergar onde existem as ineficiências de movimentação.…

...........17 Diagrama de pareto.........................................................................................18 Kaizen...............................................................................................................19 Kanban..............................................................................................................20 Cartas de controle...........................................................................................21 Indicadores.........

implantação dos 5S, e auxilia, inclusive, na solução de novos problemas que surjam. A boa comunicação é aquela que não deixa dúvidas. Um bom exemplo: em vez de longos textos informativos sobre como guardar ferramentas podem ser utilizados desenhos com seus formatos no local para onde devem ser devolvidas. Organize as informações de forma que facilite a busca de informações nos arquivos de: cartas, gráficos, planilhas, relatórios, banco de dados, etc.…

qualidade do produto final. Desperdício por Estoque é a perda por abastecimento maior do que o necessário, podendo ser de matéria prima, material em processo ou produto 22 acabado. Normalmente de fácil identificação e que através de um processo Kanban por exemplo, pode ser reduzido à zero. Desperdício por movimentação está relacionado aos movimentos desnecessários realizados pelos operadores na execução de uma operação. Este tipo de perda pode ser eliminado através de melhorias…

Planejamento da qualidade Custos da qualidade FMEA Sistema da qualidade Controle da Qualidade Controle da Qualidade Inspeção Inspeção 6 Dados de processos Manual da qualidade Introdução de meios de controle Estatística básica JIT/Kanban 5S Six Sigma QFD MASP/Ferramentas Benchmarketing Custos da Qualidade Certificação/Avaliação ISO9000/PNQ/PGQP. CCQ CEP Ger. Rotina Reengenharia Padronização FMEA...... Ações corretivas Identificar não…

operações e liberando-a quando os recursos estiverem disponíveis. Em sistemas de produção repetitiva (alto volume, baixa variedade), a programação detalhada é orientada por regras mais simples e visuais como os sistemas de produção puxada tipo Kanban. 04 Por outro lado, em empresas de produção intermitente (baixo volume, alta variedade), a atividade de programação detalhada torna-se mais complexa, dificultando a sincronização das operações para redução de custos, atrasos e…

suppliers) e assim ocorre em outras camadas de fornecedores. Sob um outro prisma, a empresa foco se relaciona com um conjunto de clientes de forma direta, através dos distribuidores, ou de forma indireta simbolizados pelos varejistas. Em relação ao desenho de uma cadeia de suprimentos, Lambert et al. (1998) identificam três dimensões estruturais de uma cadeia de suprimentos (Supply Chain - SC): 1) Estrutura Horizontal. Definida pelo número de camadas (níveis da SC); 2) Estrutura…

Modelo Toyota de Produção - Just In Time (JIT) ..................................... 89 10.3.1 Redução dos Estoques ................................................................................................... 90 10.3.2 Ferramentas do JIT – Kanban ....................................................................................... 91 10.3.3 Ferramentas do JIT – Kaisen ......................................................................................... 92 10.3.4 As Sete…

TWI - O Método dos Quatro – Passos ........................................................... 15 5.1.5 O Kaizen .............................................................................................................. 15 5.1.6 “Kanban”:............................................................................................................. 17 5.1.7 Andon: .................................................................................................................

melhoria continua e satisfação do cliente. Objectivo Para que esse profissional obtenha o titulo de tecnólogo em Gestão da Produção Industrial o mesmo deverá ser capaz de: - Otimizar processos de manufatura; - Interpretar desenhos eletromecânico; - Editar e executar desenhos, utilizando-se de sistemas CAD; - Planejar processos de manufatura, utilizando-se de recursos computacionais de apoio; - Planejar, operacionalizar e administrar a logística industrial; - Adaptar arranjo…