Sistema Toyota- Perda pro processamento

729 palavras 3 páginas
Sumrio TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc398745764 1. INTRODUO PAGEREF _Toc398745764 h 3 HYPERLINK l _Toc398745765 2. OBJETIVO PAGEREF _Toc398745765 h 6 HYPERLINK l _Toc398745766 3. PERDA NO PRPRIO PROCESSAMENTO PAGEREF _Toc398745766 h 7 HYPERLINK l _Toc398745767 4. CONCLUSO PAGEREF _Toc398745767 h 8 HYPERLINK l _Toc398745768 REFERNCIAS PAGEREF _Toc398745768 h 9 INTRODUO Aps a segunda guerra mundial, o Japo, que j conhecido por sua alta tecnologia e capacidade para se recuperar de crises econmicas, utilizou o modelo Japons de administrao ou que hoje conhecido como Sistema Toyota de produo , onde o foco principal exterminar desperdcios e tem como objetivo a qualidade dos produtos reduzindo estoques e custos. O Sistema Toyota foi criado por membros da famlia Toyoda e foi baseado nas tcnicas de Henry Ford e Frederick Taylor . Os dois princpios mais importantes do sistema Toyota so eliminao de desperdcios e fabricao com qualidade. Eliminao de desperdcios era aplicado a fbrica, constitui a produo enxuta,consiste em fabricar com o mximo de economia de recursos e evitar perdas comuns ocorridas durante o processo de produo. E o princpio da fabricao com qualidade objetiva produzir sem defeitos, que tambm uma forma de eliminar desperdcios. Para o engenheiro Taiichi Ohno, idealizador do sistema Toyota, as perdas podem ser classificadas em sete grandes grupos, so eles Superproduo, perda por estoque, perda por transporte, perda no prprio processamento, perda por espera, perda por movimentao, perda por fabricao de produtos defeituosos. O Sistema Toyota aplica trs ideias principais para eliminao de desperdcios racionalizao da fora de trabalho,just in timee produo flexvel. Neste trabalho iremos descrever sobre a perda no prprio processamento. 2. OBJETIVO O objetivo para realizao deste trabalho foi mostrar o quanto o sistema Toyota de produo foi e continua sendo muito eficiente e que no h outro mtodo que o substitua devido a sua qualidade e eficincia,

Relacionados

  • Just in time
    7683 palavras | 31 páginas
  • Sistema toyota
    2134 palavras | 9 páginas
  • Just In Time And Opt
    1747 palavras | 7 páginas
  • Administração da qualidade
    4709 palavras | 19 páginas
  • Trabalho Heijunka
    1933 palavras | 8 páginas
  • Troca rapida de ferramenta
    2351 palavras | 10 páginas
  • Engenharia de Processos
    5030 palavras | 21 páginas
  • LEAN MANUFACTURING
    1479 palavras | 6 páginas
  • TCC Israel Brand O 20040254 Manufatura Enxuta
    11389 palavras | 46 páginas
  • Check-list 7 Grandes Perdas
    1385 palavras | 6 páginas