Sistema 5s

Páginas: 6 (1334 palavras) Publicado: 26 de novembro de 2013
5s

A ferramenta 5S pode ser adotada em qualquer área pois, seus princípios estão voltados para a área comportamental a implementação da ferramenta visa melhorar a produtividade e o desempenho através da organização aplicando simples métodos, envolvendo os colaboradores diretamente na manutenção da organização e segurança nos processos produtivos,através desse sistema observa-se benefícioscomo melhores níveis de qualidade, redução de reclamações, maior segurança e aumento nos níveis de qualidade da produção.
Segundo MASAAKI (1992) é um sistema de qualidade total baseado em conceitos de organização retirados da cultura japonesa, surgiu no Japão no pós guerra aproximadamente 1950 ajudando o pais a se reerguer devido a isso seu nome leva as inicias das palavras japonesasSeiri(organização), Seiton (arrumação), Seiso (limpeza), Seiketsu (padronização), Shitsuke (disciplina).
O principal objetivo de um programa baseado nos 5 “S” é a manutenção da ordem do local de trabalho, de forma que ele permaneça sempre organizado, sob condições padronizadas e com a disciplina necessária para que se alcance o melhor desempenho nas atividades de cada um. Os benefícios imediatos são: Melhoraproveitamento dos materiais e equipamentos, melhora do ambiente de trabalho, melhoria da produtividade, uso eficiente do tempo, prevenção de acidentes, redução de custos.
5s
Senso
O que é
Seiri (utilização)
Utilizar somente o necessário, evitando acumulo de materiais desnecessários para os processos.
Seiton (organização)
Manter de forma ordenada ferramentas e materiais com locaisespecíficos para armazenagem.
Seiso (limpeza)
Manter os locais de trabalho organizados, tornando uma responsabilidade de todos os colaboradores da empresa independente de setor
Seiketsu(padronização)
Criar normas e padrões para manter os últimos conceitos, de forma a manter um ambiente saudável de trabalho.
Shitsuke (disciplina)
Padronização das outras normas com foco no individuo de forma que apessoa se responsabilize em obedecer e cumprir as normas anteriores.


Classificação de produtos
Em processos produtivos há a necessidade de separação de produtos e insumos da produção, para isso existe a classificação, ferramenta da qualidade que tem por objetivo separar os produtos de acordo com sua utilização, tamanho, peso, validade e demanda conforme as possibilidades e necessidades daarmazenagem e distribuição.
A classificação dos materiais deve ser feita de acordo com as características do produto e acompanhar o layout do armazém, pois assim pode-se separar os produtos de forma que facilite a distribuição dos materiais, evitando que materiais com menor demanda fiquem alocados nos mesmos locais que produtos com menor procura, essa ferramenta ajuda a distinção, através daarmazenagem, de produtos que são necessários para o processo produtivo, materiais de conveniência (produtos necessários para higiene e limpeza), e equipamentos de manutenção.
Segundo (GIOIA. Ricardo M. 2006) com base nos tipos de produtos a classificação dos produtos auxilia a evitar perda de materiais devido a permissibilidade e armazenagem incorreta, ajudando a reduzir os custos de estoque, alem dasclassificações por pesos e medidas de acordo com a periculosidade do material a ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas) classifica produtos químicos e determinados gases pare reduzir riscos de manuseio.
De modo geral a classificação pode ser considerada como norma usada para evitar que matérias sejam danificados ou armazenados incorretamente ajudando nos custos e auxiliando na maiorqualidade dos processos produtivos.
1.1 Endereçamento (GUILHERME)

Para garantir o melhor fluxo do mix de produtos é preciso que haja organização do estoque, isto é muito importante para funcionamento logístico da empresa de modo que o layout facilite tanto a estocagem quanto a identificação e distribuição dos produtos. Para facilitar sua movimentação de matéria prima ao produto final para...
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