kanban

KANBAN

Origem
• Kanban foi desenvolvido no Japão pela Toyota, e foi introduzido na produção como Quadro Sinalizador, mas é normalmente designado por
Cartão.

KANBAN

Conceito
O que é o Kanban?

Meio de comunicação, transmissão de dados e informações
 Desenvolvido para coordenar os vários processos fabris interligados.
 Usado para limitar a acumulação material entre processos.

KANBAN

Stock 1

Stock 2

Stock 3

Stock 4

KANBAN

Produção empurrada: Ordens de fabrico são previamente preparadas, empurrando-se consecutivamente.

Produção puxada: Ordens de fabrico despoletadas mediante a operação seguinte dependendo da procura do cliente.

KANBAN

1
OF6

OF5

OF7

Empurra

OF8

APS

OF2

OF1

OF3
OF4

Fornecedor

APS

OF6

OF3

Cliente

2
OF7

Empurra

OF8
APS

Fornecedor

OF2

OF4

OF5
APS

Cliente

KANBAN

1
K1

K1
Puxa

K2

Retira

K3
Cliente

Supermercado

Fornecedor

2
K3

K1
Puxa

Fornecedor

K2
Supermercado

K3
Retira

Cliente

KANBAN

Processo

Centro de trabalho
No. prateleira armazem Cod. do item
Nome do item

Materiais necessários codigo locação

Tamanho do lote No. de emissão Tipo de contenedor Informações que devem constar no Kanban:
• O quê, quando e como produzir; • Como transportar o que foi produzido;
• Onde armazenar o que foi transportado.

As etiquetas kanban encontram-se colocadas nos contentores a aguardar utilização junto ao posto de trabalho 2
O quadro de Planeamento KANBAN no posto 1 aguarda a fabricação de novas peças.
Kanban

Produção
Posto 1

Produção
Posto 2

KANBAN

Regra 1: O processo da frente (cliente) deve retirar do processo anterior
(fornecedor) os itens que necessita, e apenas nas quantidades e no tempo necessário. Regra 2: O processo anterior (fornecedor) deve produzir itens apenas nas quantidades requisitadas pelo processo seguinte (cliente).