KANBAN

Páginas: 9 (2186 palavras) Publicado: 27 de abril de 2014

KANBAN


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É sabido que o novo ambiente de competitividade, ocasionado pela globalização da economia, impõe agora que as empresas tenham um compromisso ainda maior com o contínuo aperfeiçoamento de seus produtos, processos e eliminação dos desperdícios. Então, foi desenvolvido por Taiichi Ohno, Vice-Presidente da Toyota Motor. As ideias de Ohno sobre o kanbanforam inspiradas no supermercado americano, onde as prateleiras eram reabastecidas quando esvaziadas. Como o espaço de cada item era limitado, somente se traziam mais itens quando havia necessidade. É um sistema de informação que foi desenvolvido para organizar os vários departamentos de processo interligados dentro de uma fábrica. Tem como finalidade controlar a produção e a movimentação domaterial em processo produtivo. Kanban significa cartão, literalmente, um registro visível ou placa visível, usada como meio de comunicação, transmissão de dados e informações.


Palavra-Chave: Processos e eliminação dos desperdícios.


1. INTRODUÇÃO
A origem do Sistema de Produção desenvolvido pela Toyota iniciou à filosofia de produção Just-in-Time. Seu objetivo é eliminar os elementosdesnecessários referente a produção, reduzindo assim os custos. A ideia básica neste sistema é produzir os tipos de unidades necessárias no tempo necessário, e na quantidade necessária. A redução de custos é a meta mais importante do sistema sendo acompanhada de três metas secundárias para garantir seu objetivo original: Controle de Qualidade, Qualidade Assegurada e Respeito à Condição Humana. O sistemakanban é baseado nos seguintes princípios: produção nivelada, redução de tempo de preparação, layout de máquinas, padronização dos trabalhos, aperfeiçoamento das atividades. 
Assim a Toyota desenvolveu um sistema de manufatura que foi simples de operar e controlar com um sistema muito simples de informação, posteriormente conhecido como kanban.

2 - CARACTERÍSTICAS DO SISTEMA KANBAN
Recorrendoaos conceitos anteriores e focalizando suas características básicas, pode-se dizer que o sistema kanban é um sistema de controle do fluxo de informações e produção em um ambiente JIT, que controla harmoniosamente a produção dos produtos necessários nas quantidades e no tempo necessário, reduzindo os tempos de espera, diminuindo os estoques, melhorando a produtividade e interligando todas asoperações de produção interna na fábrica e os processos de fornecimento de materiais de fornecedores externos.

3 - O KANBAN COMO SISTEMA DE CONTROLE DA PRODUÇÃO
O kanban é um método de adaptação às alterações devido as variações da demanda de produtos, sendo que os processos devem produzir os produtos necessários, no tempo e quantidade necessárias. Assim sendo, a primeira necessidade para a produção notempo exato é conhecer as características de todo o processo produtivo sobre o tempo e quantidades necessidade em cada estação de trabalho.
Ao contrário do sistema convencional, a produção JIT utiliza o sistema de puxar. Puxar significa não processar até a solicitação, isto é sob pedido. O sistema de puxar consiste em retirar as peças necessárias do processo precedente, iniciando o cicio na linhade montagem final, pois é aqui que chega a informação com exatidão de tempo e quantidades necessárias de peças para satisfazer às demandas.

4 - OBJETIVOS DO SISTEMA KANBAN
Como objetivos básicos do sistema kanban pode-se salientar os seguintes:
1. Minimizar o inventário em processo e os estoques de produtos acabados;
2. Minimizar a flutuação dos materiais em processo, visando simplificar oseu controle;
3. Reduzir o "lead time" de produção,
4. Evitar a transmissão de flutuações ampliadas de demanda ou do volume de produção entre processos;
5. Descentralizar o controle da fábrica, fornecendo aos operadores e supervisares de área tarefas no controle de produção e de estoque;
6. Permitir uma maior capacidade reativa do setor produtivo à mudança da demanda;
7. Reduzir os...
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