KANBAN

1-INTRODUÇÃO
Kanban é uma palavra japonesa que significa literalmente registro ou placa visível. É um sistema desenvolvido para a produção Lean e Just-in-Time, ou seja, Kanban é um sistema para controlar a cadeia logística do ponto de vista da produção.
Tornou-se uma ferramenta eficaz para apoiar a execução de um sistema de produção como um todo, e provou ser um excelente meio para promover a melhorias.
Um sistema Kanban, pode reduzir drasticamente os níveis de estoques, aumentar a rotação de estoques, melhorar relacionamento fornecedor/cliente e melhorar a precisão dos horários de fabricação, além disso, ela alinha os níveis de estoque com o consumo real, um sinal é enviado para produzir e entregar uma nova remessa quando o material é consumido, sendo assim, a Kanban utiliza a taxa de procura para controlar a taxa de produção, passando a procura do cliente final através da cadeia de processos de clientes da loja.
2-OBJETIVO
Funcionar como uma encomenda interna colocada num posto de trabalho e como guia de remessa quando acompanha o produto resultante dessa encomenda.
3-TIPOS DE KANBAN
Para facilitar a vida das empresas existem três tipos de Kanban:
Transporte ou logística: é usado para avisar que o material pode ser retirado do estoque e transferido para um destino específico. Este contém informações como número e descrição do componente, lugar de origem e destino, entre outras.
Produção: é um sinal para o processo produtivo de que ele pode começar a produzir um item para que seja colocado em estoque. A informação contida neste Kanban normalmente inclui número e descrição do componente, descrição do processo, materiais necessários para a produção do componente, entre outras.
Fornecedor: são usados para avisar ao fornecedor que é necessário enviar material ou componente para a produção.
4-VANTAGENS DO KANBAN
A utilização do sistema Kanban para as empresas é a redução de custos, isto faz com que seja uma vantagem maior, porque as empresas ao manterem em estoque