Gerenciamento De Capacidade

Gerenciamento de Capacidade
É o controle de bens e serviços produzidos em uma fábrica em certo intervalo de tempo. Planejar a capacidade produtiva é essencial para qualquer empresa, para algumas épocas do ano, principalmente, quando há sazonalidade a unidade produtiva pode trabalhar com sua máxima capacidade.
A capacidade produtiva da empresa depende dos gargalos ( os obstáculos, a parte lenta da produção que pode vir prejudicar o andamento do processo) das etapas do processo que limitam a capacidade da produção. Os gargalos devem ser identificados, se não poder retirá-los da produção devem ser bem gerenciados.
Existe a capacidade ociosa, que é aquela que tenho, mas não uso.
Ex: Se em uma sala de aula tenho 60 alunos e apenas 50 frequentam, tenho uma capacidade ociosa de 10 alunos, tenho um espaço que comporta 10 alunos e não uso.
Planejamento de capacidade não é uma atividade comum, mas tem grande impacto sobre o desempenho da empresa.
O objetivo do Gerenciamento de Capacidade é fazer com que os recursos de T.I estejam disponíveis para os clientes, usuários e o departamento de T.I para realizar o seu trabalho de forma eficiente, e para fazê-lo de uma forma rentável.
Os benefícios de uma boa gestão de capacidade:
- Desempenho dos recursos de T.I é otimizado
- Custos desnecessários com compras de última hora evitados
- Eventuais incompatibilidade e falhas na infraestrutura de T.I são reduzidas

A gestão da capacidade deve considerar os seguintes fatores: - Instalações
- Composição do portfólio de bens e serviços
- Projeto do processo
- Fatores humanos
- Fatores operacionais
- Fatores externos

Existem duas maneiras de medir a capacidade, por:
- Meio de produção
- Meio dos insumos

As decisões sobre capacidade produtiva são importantes, uma vez que afetam diferentes aspectos de desempenho como:
- Custos
- Receitas
- Capacidade de giro
- Qualidade dos produtos
- Velocidade de resposta à demanda dos consumidores
- Confiabilidade
- Flexibilidade da operação