FMEA

Failure Mode and Effect Analysis

Definição

A Análise do Modo e Efeito de Falha, conhecida como FMEA (do inglês Failure Mode and Effect Analysis), é um método analítico estruturado para identificar potenciais falhas em projetos e processos e prevenir sua ocorrência.

O objetivo básico desta técnica é eliminar ou reduzir a probabilidade de falhas associadas com estes riscos ou ao menos minimizar a possibilidade de sua ocorrência.

Desenvolvimento do FMEA

Desenvolvido no começo dos anos 60 pela NASA para as missões “à prova de falhas” da Apollo.

Adotado no começo dos anos 70 pela
Marinha dos EUA.

No final dos anos 80, a indústria automotiva implementou o FMEA e começou a solicitar dos fornecedores a fazerem o mesmo. Custo de confiabilidade era a principal força motivadora.

Passou a ser usado esporadicamente em toda indústria durante os anos 80.

Tipos de FMEA

SISTEMA
FMEA de sistema é usado para analisar sistemas e subsistemas em estágios iniciais de conceito e projeto.

PROJETO
FMEA de projeto é usado para analisar produtos antes deles serem liberados para produção.

PROCESSO
FMEA de processo é usado para analisar processos de manufatura, montagem e administrativos.

Funções no FMEA

FMEA começa com a definição das FUNÇÕES de como um item é suposto a trabalhar. As entradas devem vir de diversas fontes (dentro da equipe Seis Sigma) para ser efetivo:

Engenharia
De Teste
Engenharia
De Manufatura
Qualidade
De Fornecedores Gerencia

Produção
Program
Management

Aplicação do FMEA

• Para diminuir a probabilidade da ocorrência de falhas em projetos de novos produtos ou processos;
• Para diminuir a probabilidade de falhas potenciais (ou seja, que ainda não tenham ocorrido) em produtos/processos já em