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Cimento
Cimento é um pó fino conhecido como aglomerante hidráulico (pois endurece com água).
O cimento Portland é composto por clínquer e adições (gesso, escoria, pozolana, filer calcário).

Processo da Fabricação do Cimento
As matérias primas do cimento (calcário e argila) são retiradas da natureza.
O calcário é obtido por meio de explosões e levado para as instalações da empresa onde é britado e fica no deposito de pré-homogeneização.
A argila é retirada da natureza por meios mecânicos, é transportada por correias e britada por meio do britador de facas, recebe hidratação com minério de ferro e também vai para o deposito de pré-homogeneização.
No moinho de crú o calcário e a argila são misturados e moídos formando a farinha.
A farinha é levada ao forno rotativo à temperatura de 1200°C, que funciona à base de combustíveis fosseis e alternativos. Várias reações químicas são desencadeadas como as decomposições de carbonato de magnésio e carbonato de cálcio. A cinza formado pelo combustível mais a farinha, forma o clínquer. O produto formado é o clínquer, que é bruscamente resfriado em ar frio. Então é armazenado.
Logo recebe adições e passa por mais uma moagem até virar o pó, a quantidade de adições é importante na qualidade do cimento.
Após terminado o processo temos então o cimento Portland que é ensacado por ensacadoras eletrônicas e expedido para os centros de distribuições.
Legendas:
A-Moinho de Cru
I- Pré-aquecedor
B-Calcário
J-Forno
C-Gás quente
L-Gesso
D- Secagem
M-Cimento a granel (silo-reboque)
E-Silos de Cru
N-Cimento Ensacado
F-Argila
O- Moagem definitiva
G-Silos de Homogeneização
P- Silos de estocagem
H-Silos de ClÍnquer
Q- Resfriamento Brusco

Papel do Químico
O químico possui grande importância, pois é ele que realiza as analises da produção, em cada fase do processo é feito uma analise para garantir a qualidade do cimento.
É importante lembrar que o produto deve está de acordo com