Quantos Setores Tem Na Confecção De Peças Metálicas

PROCESSOS DE FUNDIÇÃO Trabalho apresentado à disciplina de Tecnologia de Processos de Fundição, pelo aluno Gustavo Vieira Bodstein, GRR20112567, do Departamento de Engenharia Mecânica, Setor de Tecnologia, da Universidade Federal do Paraná sob a orientação do professor Ramón Sigifredo Cortés Paredes. CURITIBA 2013 SUMÁRIO 1. INTRODUÇÃO ................................................................................................4

projeto e confecção dos moldes. Para a confecção dos moldes são utilizados modelos com o formato das peças (formando as faces internas das peças) e dos machos responsáveis por furos e reentrâncias. Os modelos podem ser confeccionados em diversos materiais: areia, madeira, alumínio, plástico, isopor, entre outros. Depois da montagem dos moldes de areia e a colocação dos machos, o metal fundido é vazado nesses moldes. Após a etapa de resfriamento, os moldes são desmontados, a peça…

..............................................................................................................5 MEDIDAS DE CONTROLES DE ACORDO COM AS FASES DA OBRA......................................................11 AVALIAÇÃO DOS RISCOS POR SETOR .......................................................................................................16 ADMINISTRAÇÃO...............................................................................................................................

05: Conjunto Grelha e Arranque...........................................................................10 Figura 06: Forma de Arranque.........................................................................................11 Figura 07: Peça Estrutural – Arranque de Pilar................................................................11 Figura 08: Baldrame ou Alvenaria de Embasamento.......................................................14 Figura 09: Baldrame e…

monómeros de ABS 13 3.1.2 Aplicações típicas do ABS (Acrilonitrilo-butadieno-estireno) 13 3.1.3 Propriedades Mecânica do ABS 13 3.2 VACUUM FORMING 14 3.2.1 Empresas Especializadas em Vacuum Forming 14 3.3 MODELAMENTO DAS PEÇAS 15 3.4 CUSTOS 16 3.5 FABRICAÇÃO, MONTAGEM E SUBSTITUIÇÃO DAS PEÇAS 17 1 INTRODUÇÃO Com a grande concorrência no mercado…

(AT’s) O Trabalho Habitual Operação de calandragem de chapas metálicas para a confecção de tanques cilíndricos ou tubos metálicos. Normalmente o trabalho na calandra é realizado por dois trabalhadores. As tarefas a serem realizadas dependem do tipo de matéria prima: chapa de inox ou de carbono. Na maioria das vezes são utilizadas as chapas feitas de inox. Estas peças planas são colocadas na máquina para começar a calandrar. As peças são transportadas de acordo com o tamanho e com o…

UNIVERSIDADE DE CUIABÁ – UNIC FACULDADE DE ENGENHARIAS PROCESSO DE EXECUÇÃO DE PEÇAS PRÉ-MOLDADAS Hílquia Soraia Leão Cuiabá 2014 UNIVERSIDADE DE CUIABÁ - UNIC Hílquia Soraia Leão PROCESSO DE EXECUÇÃO DE PEÇAS PRÉ-MOLDADAS Monografia apresentada ao Curso de Engenharia Civil da Universidade de Cuiabá, como requisito parcial para a obtenção do título de bacharel em Engenharia Civil. Orientador: Prof. ( Maicon Secchi ) –…

considerado como o mais versátil de todos os metais. Ele é utilizado na fabricação de automóveis, autopeças, eletrodomésticos, navios, tubos de grande e pequeno diâmetro, máquinas em geral, tratores, embalagens metálicas, estruturas metálicas, botijões, vagões ferroviários, arames, em setores como construção civil e agrícola, entre outras muitas utilidades. Por isso, o aço, ainda que não saibamos, está presente em nosso dia a dia, principalmente pelo fato de ter excelentes propriedades,…

temperaturas elevadas graças aos materiais de que são compostos, como argila, grafite, entre outros, escolhidos em função da natureza das substâncias a serem processadas e das temperaturas a serem alcançadas. O grafite foi e ainda é bastante utilizado na confecção de cadinhos graças à sua infusibilidade, dureza e poder condutor, sendo capaz de suportar altas temperaturas sem fundir ou mesmo rachar. Já os de porcelana são impermeáveis, mas racham facilmente no fogo. Os porosos, de…

desenvolvimento da moderna metalurgia do pó. O ano de 1829 representa um marco na história deste processo, pois data desse período a produção de peças de platina maleável, material que até então não podia ser processado por fundição normal, em razão do seu alto ponto de fusão (1.770°C). No início do século XX, foram desenvolvidos processos para obtenção de peças de tungstênio (fusão = 3410°C) e de molibdênio (fusão = 2610°C) por metalurgia do pó. Mas a produção só se expandiu mesmo…