Planejamento da capacidade de longo prazo

PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE DE LONGO PRAZO O planejamento da capacidade de longo prazo envolve as seguintes decisões: 1- estimar a capacidade instalada atual. 2 – prever as necessidades de capacidade futura. 3 – identificar e analisar as fontes de capacidade que poderão atender as necessidades de capacidade futura. 4 – Escolher a melhor fonte dentre as alternativas. Definição da Capacidade de Produção: é a cadência máxima de produção de uma organização, isto é, o maior nível de produção que uma empresa pode manter dentro da estrutura de uma programação de trabalho realista, considerando-se os períodos produtivos, os períodos de inatividade, a mão-de-obra, os materiais, as máquinas e instalações. Previsão da Demanda por Capacidade Fornecer capacidade de longo prazo significa tornar disponíveis as instalações de produção: terrenos, prédios, máquinas, ferramentas, materiais, pessoal e utilidades. As previsões que cobrem longos períodos de tempo devem ajustar-se a mudanças na economia, consumo, novas tecnologias, deslocamentos demográficos, regulamentações do governo, eventos políticos e até militares. Em virtude da vida relativamente longa de uma instalações fabril, os ciclos de vida dos produtos (introdução, crescimento, maturidade e declínio) devem ser considerados. À medida que o produto atravessa seu ciclo de vida, a capacidade de produção deve acompanhar as mudanças e medidas devem ser tomadas para expandir ou reduzir a capacidade de produção.…

de maior disponibilidade e confiabilidade dos equipamentos e instalações. Passa-se a exigir maior agilidade no reparo (economia das nações). Surgem os primeiros conceitos de manutenção preventiva. 3ª FASE: Preventiva e Preditiva Começa a partir da década de 1970. Necessidade de produção em grande escala. A parada da máquina necessita de um reparo rápido para garantir o nível de produção. Surgem nas indústrias as equipes de manutenção preditiva. Crise do petróleo:…

definido por sua capacidade de produção, durante um período de trabalho normal. UNIDADES DE MEDIDA DO TAMANHO Esse tamanho é geralmente dado em termos das unidades ou do valor dos bens produzidos, mas pode ser medido também em função de: a) Quantidades de matérias-primas utilizadas. b) Número de empregados ou operários. c) Montante do investimento total. d) Unidades especiais. CONCEITO DE CAPACIDADE DE PRODUÇÃO Este conceito pode ser dividido em duas formas, conceito técnico e…

Custos do Ciclo de Vida Introdução As etapas do ciclo de vida do equipamento Custos do Ciclo de Vida Os custos iniciais ou em andamento? Produtos Cerâmicos Ltda. – Uma História de caso Breve Projeto – Linha de cozimento No. 3 Cálculo de Custo do Ciclo de Vida Geral Valerá a pena fazer? – Método do Payback Valerá a pena fazer? Método do NPV O método a utilizar? Pontos-chave Introdução Quando se trata de comprar um automóvel familiar, o que devemos considerar? Não podemos selecionar os…

“Capacidade de um processo de fabrico e sua implicação nos custos” Rui Assis Engenheiro Mecânico IST rassis@rassis.com http://www.rassis.com Janeiro 2004 Capacidade de um processo de fabrico 1. Capacidade de um processo Neste ponto abordamos a questão da “capacidade disponível” ou do “excesso de capacidade”. Esta é uma questão polémica nas empresas e que opõe tradicionalmente o pessoal das Vendas ao da Produção. Alguns autores como Cokins [3] e O´Guin [7] abordam este…

RESENHA CRÍTICA GESTÃO DE ESTOQUE E CAPACIDADE COMO FERRAMENTAS DE REDUÇÃO DE CUSTOS E AUMENTO DE DISPONIBILIDADE GURGEL, J. L. M.; CARMO, B. B. T. do. Dimensionamento do estoque de derivados de sangue em um hemocentro do Brasil baseado em um modelo de gestão de estoques e previsão de demanda. Revista Produção Online, Florianópolis, SC, v. 14, n. 1, jan./mar. 2014. Disponível em: < http://www.producaoonline.org.br/rpo/article/view/1594>. Acesso em 22 mar. 2014.…

operações de lubrificação, nas verificações periódicas obrigatórias e na substituição de componentes como custo reduzido. As suas vantagens: o custo de cada operação de manutenção é predeterminado; a gestão financeira é simplificada; as operações e paragens são programadas de acordo com a produção. E as suas desvantagens: o custo de cada operação é elevada devido à periodidade; existe maior possibilidade de erro humano, dada a frequência de intervenção; o custo de mão-de-obra é…

sua rede de suprimentos fatores, como configurar a rede levando em consideração (integração vertical e terceirização), também onde deve se localizar as operações produtivas pensando (localiza-la próximo ao cliente ou ao fornecedor), outro fator e a capacidade produtiva que leva em consideração (que tamanho deve ter as fabricas e como se fara a expansão em grandes ou pequenos incrementos de capacidade). Pensando nestes fatores aumenta muito as chances da sua empresa sucesso em alcançar…

fundamento de todo departamento de produção e operações é a criação de bens ou serviços. Tradicionalmente, a produção incluiu a montagem física das mercadorias, mas a produção também pode incluir um produto baseado na manipulação de dados, tais como sites, serviços de análise e de processamento de pedidos. Atendimento ao cliente Em muitas empresas, o departamento de produção e operações engloba um departamento de serviço voltado para o cliente, que atende às necessidades do cliente…

ÍNDICE 1. INTRODUÇÃO 3 2. DESENVOLVIMENTO 3 2.1. Análise inicial 3 2.2. Preço de Venda (PV) 6 2.3. Custo da Matéria Prima (CMP) 7 2.4. Custos Operacionais (COP) 7 2.4.1. Levantamento Percentual do Processo 8 2.4.2. Distribuição acumulativa dos percentuais em relação às MP’s 9 3. MODELAGEM 12 4. RESTRIÇÕES 13 4.1. Restrição de disponibilidade de Matéria Prima 13 4.2. Restrição de capacidade produtiva semanal 13 4.3. Restrição de custo máximo 13 4.4. Restrição de…