Vantagens e desvantagens de paredes de concreto moldadas in loco

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  • Publicado: 23 de setembro de 2012
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6. Vantagens e Desvantagens
6.1. Vantagens
Alta produtividade: Com a velocidade de execução, a mão de obra e a reutilização de formas obtém-se uma alta produtividade.
Custo global competitivo: O custo é competitivo se for visto em alta escala. Pois o custo das formas não é baixo, mas como é reutilizável o gasto nas formas será diluído na quantidade de obras, obtendo assim uma vantagem nocusto.
Execução simultânea da estrutura de vedação: Está vantagem é porque todas as instalações hidráulicas e elétricas podem ser embutidas na parede.
Sustentabilidade: O desperdício de mão-de-obra com retrabalhos e atividades não produtivas, bem como de materiais, pedaços de madeira, pregos e resíduos diversos são substituídos pela execução planejada, padronizada e com grande qualidade final. Autilização de fôrmas reaproveitáveis, que não geram entulho, e de recursos industrializados resultam em um maior controle do impacto ambiental da obra.
Desempenho normalizado: Material resistente e durável, o concreto é um dos principais elementos do sistema. Para oferecer uma solução segura e adequada às necessidades do construtor brasileiro, diferentes tipos de concreto foram testados e aprovadosnos mais renomados laboratórios e institutos de pesquisa. Todos os testes foram realizados sob o rigor da Norma de Desempenho ABNT NBR 15575. Os ensaios realizados com base nesta norma levam em consideração itens como desempenho térmico, desempenho acústico, resistência a impacto, permeabilidade da superfície (COMUNIDADE DA CONSTRUÇÃO, 2012).
Qualidade: A qualidade final de uma obra estádiretamente ligada aos materiais utilizados, aos métodos de execução e ao controle tecnológico que se faz, desde a produção dos insumos até sua aplicação. Neste sistema, a qualidade é garantida pelo uso de fôrmas com grande precisão dimensional, materiais com produção controlada (concreto, aço e tela), atividades planejadas e não artesanais, potencializando a produção dentro dos requisitos de qualidadeestabelecidos (COMUNIDADE DA CONSTRUÇÃO, 2012).
Segurança em todos os níveis: Por ser racionalizado, o sistema conta com equipamentos que privilegiam a segurança dos operários. O processo executivo incorpora, por exemplo, andaimes e guarda-corpos integrados aos painéis de fôrmas. O uso de materiais industrializados e sujeitos a normas técnicas também é fator de controle e segurança para oconstrutor. Por fim, a sistematização do processo garante o cumprimento do cronograma físico-financeiro – o que traz segurança comercial ao empreendedor (COMUNIDADE DA CONSTRUÇÃO, 2012). Segundo ABESC (2012) a segurança é outro quesito que chama a atenção nesse sistema construtivo. As pessoas trabalham como se estivessem dentro de um apartamento, pois a concretagem da laje é feita depois que as paredes jáforam moldadas. Desta forma, pode-se eliminar a proteção de periferia, com conseqüente diminuição dos custos.
Gestão do processo: O sistema é baseado inteiramente em conceitos de industrialização de materiais e equipamentos, mecanização, modulação, controle tecnológico, multifuncionalidade e qualificação da mão de obra. Por isso, o controle exercido durante todo o processo executivo, do projeto àentrega da obra. Esse atributo é o grande responsável pelos ganhos de qualidade final, produtividade e prazo de realização (COMUNIDADE DA CONSTRUÇÃO, 2012).
Acabamento: Como resultado de um processo monitorado e pouco sujeito a improvisações, a própria obra ganha em qualidade. Devido ao excelente padrão dos sistemas de fôrmas e do tipo de concreto empregado, as paredes não necessitam derevestimento de argamassa, apenas de pintura ou textura diretamente sobre o concreto acabado. Outra vantagem é que todas as instalações elétricas e hidráulicas podem ser embutidas nas paredes (COMUNIDADE DA CONSTRUÇÃO, 2012).
Espaço das unidades: Em razão da menor espessura das paredes de concreto em relação à alvenaria convencional, o sistema permite obter ganho de área útil para a mesma área total da...
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