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Atualmente, toda a filosofia de reposição de mercadorias na cadeia de suprimentos está direcionada para ganhos significativos com a redução de estoques, além da melhoria no fluxo financeiro, tendo em vista que, com a reposição mais fracionada, o pagamento ficou escalonado. Caso não haja uma análise detalhada nos custos de armazenagem, movimentação e transportes, esse modelo de gerenciamento da cadeia de abastecimento de mercadorias, em que o processo das informações é realizado via sistemas informatizados, pode trazer aumentos de custos operacionais ou, até mesmo, alguns prejuízos na gestão de fluxo de mercadorias na cadeia de suprimentos.
Ao analisar a cadeia de abastecimento de forma separada, considerando o fluxo entre indústrias, em que o cliente final também é uma unidade de manufatura, pode-se dizer que os objetivos propostos com a implantação dos sistemas de reposição contribuíram significativamente para reduzir o valor em estoque de produtos, sem onerar demasiadamente as demais despesas operacionais. Porém, caso o cliente final seja o varejo, o modelo precisa sofrer ajustes para dar resultados. Isso porque, em alguns dos casos, pode haver aumento dos custos operacionais da cadeia de abastecimento, ou seja, uma transferência de valores entre a conta estoque do varejo, que reduz, para a conta de custos operacionais dos fornecedores, que aumenta.
O fato de se fazerem mais pedidos físicos para reabastecer a mesma quantidade de produtos gera uma maior movimentação, aumentando o gasto com mão-de-obra, tecnologia, manutenção de equipamentos, estoques, armazenagem para fornecedor, processos administrativos, além dos custos com fretes para a entrega das mercadorias.

Atualmente, toda a filosofia de reposição de mercadorias na cadeia de suprimentos está direcionada para ganhos significativos com a redução de estoques, além da melhoria no fluxo financeiro, tendo em vista que, com a reposição mais fracionada, o pagamento
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