Sistemas de tolerancias

METROLOGIA - SISTEMAS DE TOLERÂNCIAS E AJUSTES Intercambiabilidade: É a possibilidade de, quando se monta um conjunto mecânico, tomar-se ao acaso, de um lote de peças semelhantes, prontas e verificadas, uma peça qualquer que, montada ao conjunto em questão, sem nenhum ajuste ou usinagem posterior, dará condições para que o sistema mecânico cumpra as funções para as quais foi projetado. Precisão: grau da correspondência entre as dimensões reais da peça e as indicadas no desenho. Nas construções mecânicas é impossível se conseguir precisão absoluta nas dimensões das peças devido a certas inexatidões das máquinas, dos dispositivos ou instrumentos de medição. Consequentemente, torna-se impossível obter dimensões absolutamente precisas que coincidam com as indicadas no desenho. As peças são, portanto, confeccionadas com dimensões que se afastam para mais ou para menos em relação à cota nominal. A conjugação requerida de duas peças se assegura somente no caso em que as dimensões limites de tolerância das peças tenham sido previamente estabelecidas O limite de inexatidão admissível na fabricação da peça é determinado por sua tolerância, ou seja, pela diferença entre as dimensões limites máxima e mínima. Sistema de tolerâncias e ajustes: É um conjunto de normas, regras e tabelas que têm como objetivo normalizar e limitar as variações das dimensões de componentes mecânicos visando a Intercambiabilidade e garantir sua funcionabilidade. Dimensões reais (ou efetivas): São as dimensões reais da peça. Estas dimensões podem ser maiores, menores ou iguais às dimensões nominais. Assim, para uma peça com uma cota nominal de 145 mm podem ser encontradas peças com 145,023 mm, 144,978 mm, 145.000 mm e assim por diante. Todas as peças cujas dimensões não ultrapassarem as dimensões limites serão úteis, enquanto as demais serão rejeitadas. EIXO: O conceito de eixo para fins de tolerâncias e ajustes é um termo convencionalmente aplicado a todo elemento, para descrever uma característica