Sistema de ajuste e tolerância

Sistema de ajuste e tolerância

• É impossível executar peças com medidas rigorosamente exatas, pois todos os processos de fabricação possuem uma variabilidade.

• Existe a necessidade que as peças produzidas sejam intercambiáveis sem a necessidade de reparos e ajustes.

• Na prática as medidas das peças podem variar para mais e para menos, dentro de certos limites, sem que isso prejudique a qualidade.

• Os desvios aceitáveis nas medidas da peças caracterizam o que chamamos de tolerância dimensional.

TOLERÂNCIA DIMENSIONAL

• Dimensões reais variam dentro de certos limites, chamados de dimensão limite máximo e mínimo.

• O limite de inexatidão admissível para uma peça é determinado por sua tolerância, portanto:

TOLERÂNCIA é a variação máxima admissível que é permitida em uma peça ou conjunto.

Exemplo:

Dimensão nominal = 40,000mm

Dimensão limite máxima = 40,039mm

Dimensão limite mínima = 40,000mm

Portanto a tolerância é de 0,039mm

✓ Dimensão Nominal: é a dimensão indicada no desenho.

✓ Dimensão Efetiva: é a dimensão que se obtém medindo a peça.

✓ Dimensões Limites: são os valores máximos e mínimos admissíveis para a peça.

✓ Dimensão Máxima: é o valor máximo admissível para a dimensão efetiva.

✓ Dimensão mínima: é o valor mínimo admissível para a dimensão efetiva.

✓ Afastamento: Diferença entre as dimensões limites e a nominal.

Ajustes

Para definirmos o que é ajuste precisamos antes definir o que são eixos e furos de peças.

Eixo => Qualquer peça ou parte de peça que trabalha alojada em outra.

Furo => Qualquer peça ou parte de peça que trabalha com outra alojada em sua parte interna

Em geral a superfície externa de um eixo trabalha acoplada à superfície interna de um furo.

AJUSTE COM FOLGA Ocorre quando a dimensão máxima do eixo for menor que a dimensão mínima do furo.

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