Simulação computacional

UNIVERSIDADE FEDERAL DO CEARÁ
CENTRO DE TECNOLOGIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA

DISCIPLINA DE CIÊNCIA DOS MATERIAIS
PROFESSOR ENIO PONTES DE DEUS

RELATÓRIO & RESULTADOS

Lucas Honor
Artur Castro
Gabriel Araújo
Philipe Emerson

12 de junho de 2011

O ENSAIO
Foi realizado o mesmo ensaio para todos os corpos de prova, consiste em um ensaio de uma peça retangular e tridimensional, apoiada em duas extremidades com uma carga distribuída que pode ser atribuída a uma carga pontual no centro da face da peça que a carga atuou. A carga foi a mesma em todas as peças. Os resultados obtidos estão dentro dos esperados, sem anomalias no comportamento de cada material e de cada falha.

OS TRÊS MATERIAS ESCOLHIDOS PARA ANÁLISE FORAM:
-Aço 1020
-Acrílico
-Alumínio 6061

As dimensões dos corpos de prova dos três materiais são idênticas, incluindo as dimensões das trincas nas quatro simulações diferentes para cada material. Cada peça de cada material teve quatro ensaios, o primeiro foi sem trinca, o segundo com uma trinca pequena, o terceiro com uma trinca média e o quarto de tamanho já considerável. Vamos analisar cada material e cada ensaio de forma organizada:

-AÇO 1020
Nos gráficos dos quatro ensaios, pode se perceber que existe a maior deformação no corpo que possui a maior falha, pois esta falha muda as propriedades mecânicas da peça em relação a que não há falha. Também vale ressaltar que a tensão admissível perto das trincas é bem menor, pois lá existem concentradores de tensão que facilita a quebra do material, diminuindo assim a carga que a peça pode suportar.

-ACRÍLICO

Nos quatro ensaios as deformações do acrílico foram menores que as deformações do aço 1020, caracterizando um material mais frágil. Em relação às trincas, as características dos ensaios foram parecidas com as do aço, e não poderiam ser diferentes. Quanto maior a falha, menor a tensão admissível e maior a deformação durante a simulação.

-ALUMÍNIO 6061