Revestimento ceramico

Revestimento
Cerâmico

Nome:
Professor:

VARGINHA – 2013
Introdução

Sendo a usinagem um dos principais processos de produção mecânica atualmente, e considerando que durante toda a história da indústria tais processos sempre tiveram grande importância, é inevitável não pensar nos avanços tecnológicos na área de materiais de corte e nos benefícios que tais avanços têm desde o século retrasado trazido para a indústria.
Desde os primeiros aços ferramenta utilizados até as mais modernas cerâmicas usadas na usinagem com geometria definida, várias melhorias foram feitas, tanto na área científica quanto tecnológica. Muitos destes avanços não seriam alcançados sem estudos na área de materiais.

Aço Rápido
O Aço rápido e um material que apresenta elevada resistência ao desgaste e dureza a quente, tendo grande aplicação na construção de ferramentas de dimensões e formas complexas.
O uso principal do aço rápido continua a ser na fabricação de várias ferramentas de corte: brocas, fresas, serras, bits de usinagem, discos para cortar engrenagens, plainas, etc., embora também seja usado em prensas ultimamente.
Revestimento em Aços Rápidos
As ferramentas de aços rápidos podem ser submetidas a tratamentos superficiais que modifiquem o aspecto da superfície do material ou que melhore as suas propriedades de corte. Esses tratamentos incluem acabamento de óxido preto brilhante ou de nitreto ou, o mais importante de todos, a aplicação, através do processo de “revestimento físico a vapor”. O mais importante desses revestimentos é o de nitreto de titânio, com o objetivo de aumentar a resistência ao desgaste e a vida da ferramenta. Além do nitreto de titânio, outros tipos de revestimentos têm sido usados, como nitreto de háfnio, nitreto de zircônio, carboneto de titânio, carboneto de zircônio e carboneto de háfnio. O revestimento de NiT, além de aumentar a resistência ao desgaste, reduz o atrito, previne empastamento, atua como lubrificante seco e produz melhor