granalhas
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GRANALHAS TUPYAcabamento perfeito em qualquer aplicação
ÍNDICE
INTRODUÇÃO
4
1 PRINCÍPIOS DE LIMPEZA POR JATEAMENTO
5
2 FUNÇÕES DOS PRINCIPAIS COMPONENTES DE UM EQUIPAMENTO DE JATEAMENTO
8
2.1 Amperímetro
8
2.2 Manipulador de Peças
8
2.3 Câmara de Jateamento
9
2.4 Separador
9
2.5 Coletor de Pó
11
2.6 Turbinas
11
3 TIPOS DE ABRASIVOS METÁLICOS PARA JATEAMENTO
13
3.1 Granalha de Ferro Fundido Branco
13
3.2 Granalha de Ferro Fundido Maleável
13
3.3 Fios de Aço Cortados
13
3.4 Granalhas de Aço Fundidas
14
4 ESCOLHA DAS GRANALHAS
15
4.1 Perda de Granalhas no Processo
15
4.2 Tipo de Acabamento Superficial
15
4.3 Grau de Acabamento Superficial
15
4.4 Dureza das Granalhas
16
4.5 Microestrutura
16
4.6 Composição Química
17
4.7 Defeitos Físicos
17
5 GRANALHAS DE JATEAMENTO
18
5.1 Perfil de Rugosidade
18
5.2 Granulometria do Abrasivo
19
5.3 Tipos de Abrasivo
19
6 CONSIDERAÇÕES FINAIS
25
BIBLIOGRAFIAS CONSULTADAS
26
INTRODUÇÃO
O processo de jateamento de superfícies através da utilização de materiais abrasivos teve seu início há mais de
100 anos quando, em 1870, Tilghman descobriu e patenteou o princípio de limpeza com jato de areia.
Inicialmente, o jateamento com areia era feito a céu aberto, ou em ambientes confinados, sem sistemas de ventilação apropriados. Desta forma, não tardaram a aparecer os primeiros problemas de silicose para os operadores. Desde então, muitas alterações foram introduzidas na técnica de limpeza, desenvolvendo-se novos tipos de equipamentos e de abrasivos.
Os abrasivos metálicos foram utilizados pela primeira vez em 1885, na Inglaterra, porém sua aceitação industrial ocorreu somente por volta de 1920, quando começaram a aparecer evidências das vantagens econômicas e técnicas como: menor desgaste dos equipamentos, melhor acabamento superficial,