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1- INTRODUÇÃO







No decorrer das décadas empresas buscam atender o mercado que a cada ano que passa fica mais exigente, em vista disso as organizações procuram estabelecer critérios e métodos para atingirem sua eficiência diante da expansão econômica. Um desses métodos adotados por diversas empresas é o chamado Lean Manufactoring, ou Pensamento Enxuto. Esse método busca através deuma filosofia de redução de desperdícios e do pensamento de fluxo continuo ou produção puxada, á redução dos custos de fabricação baseando-se em encontrar nos produtos o que de fato gera valor para o cliente ou então da melhoria do processo, que através de ferramentas de padronização e a eliminação de erros de processamento, busca a qualidade total e a perfeição.

Durante essa implantaçãoesta sendo visível uma série de ganhos produtivos, econômicos, sustentáveis e motivacionais. Em relação á esses ganhos, pode-se dizer que a implantação em meios industriais e produtivos, derivou-se consequentemente em um reflexo na vida pessoal e social dos indivíduos que estão relacionados com a implantação do Lean, aonde por meios dos treinamentos os protagonistas da implantação adquirem umarelação mais intima com a organização á qual esta inserida e por questão disso se sente mais motivado á exercer a função, ficando com seu ego tranquilo e a sensação de bem estar. Sobretudo, o Lean traz um reflexo em cima do âmbito social, aonde é possível enxergar uma causa relacionada ao meio ambiente, causa essa casualmente provida da cultura de eliminar os desperdícios e ou produtos com falhas.Será através dessa metodologia que pretenderemos demonstrar o quanto é importante sua implantação para a sociedade e possivelmente explicar sua eficiência em âmbitos sociais.







































2- INTRODUÇÃO Á METODOLOGIA LEAN







Diante da expansão industrial do mundo inteiro, novas empresas vêm surgindo no mercado com produtos iguais aos de empresas pioneiras noramo, muitas vezes tais empresas integram no mercado com produtos mais baratos e de qualidade melhor. As empresas pioneiras para se manterem no mercado competitivo precisam inovar o seu processo para conseguir manter seus clientes e a auto sustentação no mercado. Em cima disso, empresas vêm adotando métodos novos que tem por objetivo garantir a qualidade total dos produtos e a redução do custo dosprocessos de fabricação. Uma das metodologias empregadas é a do Lean Manufacturing, ou Pensamento Enxuto.

A metodologia Lean teve inicio no Japão na década de 50. Motivados pela recuperação de um país pós-guerra (2º Guerra Mundial) a empresa automobilística Toyota entrou com a iniciativa de construir carros mais baratos para se alinharem na competitividade com as grandes montadoras Ford e GM. Comesse pensamento Eiji Toyoda escalou seu funcionário Taiichi Ohno para conseguir cumprir essa tarefa. Ohno visitou as fabricas da Ford e Gm para estudar seus processos de produção e voltou ao Japão para implantar seus conhecimentos. Porém de tudo o que ele obsevou, achou apenas que seria útil o modelo de produção de fluxo contínuo empregado pela Ford, pois na fábrica da Toyota ele não dispunha deespaço para estoque, nem condições de fabricar carros em grandes volumes do mesmo modo que a Ford fazia. Então ele absorveu apenas a ideia do fluxo contínuo e iniciou uma etapa nova á seus funcionários que seria chamada de melhoria contínua. (Liker, Meier, 2004, p.43)

Com a utilização das ferramentas implantadas por Ohno na fabrica da Toyota, essas metodologias do processo vieram a evoluir e setransformaram em diversos meios criados para a melhoria do processo fabril, assim como a melhoria da qualidade de seus produtos, e destacam-se dessas metodologias as seguintes ferramentas: Kanban, Just-in-Time, PDCA, Kaizen, Jidoka, Heijunka, Poka-Yoki. Suas funcionalidades são diferenciadas entre si, mas são extremamente ligadas umas as outras. Eis as suas finalidades segundo Jeffrey K. Liker e...
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