Fmea

SUMÁRIO

1. OBJETIVO 02 2. INTRODUÇÃO 03 3. HISTÓRICO 04 4. DEFINIÇÃO 05 5. OBJETIVOS DA FMEA 05 6. APLICAÇÕES DA FMEA 06 7. PRINCÍPOS FUNDAMENTAIS 06 8. TIPOS DE FMEA 07 9. ETAPAS PARA APLICAÇÃO 08 10. EXEMPLOS DE FMEA 14 11. CONCLUSÃO 21 12. BIBLIOGRAFIA 22

1. OBJETIVO

Explicar de forma objetiva, o que é, os tipos, e como implementar em uma empresa, a ferramenta de qualidade FMEA (FailureModeandEffectsAnalysis).

2. INTRODUÇÃO

A metodologia de Analisedo Modo e Efeito de falha, conhecida como FMEA, é uma ferramenta que busca evitar por meio da analise das falhas potenciais e propostas de ações de melhoria, que ocorram falhas no projeto do produto ou do processo.
Apesar de ter sido desenvolvida com o enfoque no projeto de novos produtos e processos, passou a ser aplicada de diversas maneiras. Sendo assim atualmente, ela é utilizada para diminuir as falhas de produtos e processos existentes e para diminuir a probabilidade de falha em processos administrativos.

3. HISTÓRICO

O FMEA teve sua origem nos Estados Unidos no ano de 1949, como um padrão para operações militares (Military Procedure MIL-P-1629). Esta norma foi utilizada como uma técnica de avaliação da confiabilidade para determinar os efeitos nos sistemas e falhas em equipamentos. As falhas foram classificadas de acordo com seus impactos nos sucessos das missões e com a segurança pessoal/equipamento. A norma MIL-P-1629 executa a análise de criticalidade em seu procedimento,logo, não deveria ser FMEA, e sim FMECA (FailureMode, EffectsandCriticalityAnalysis).
O FMECA teve seu início na indústria automobilística nos anos 70. Em 1988, a Organização Internacional de Padronização lançou a série ISO 9000, dando um impulso às organizações para desenvolver um sistema de Gerenciamento de Qualidade formalizado e direcionado as necessidades, e expectativas dos clientes.
As empresas Chrysler Corporation, Ford Motor Company e General