Ferramentas de usinagem

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TRABALHO
FERRAMENTAS
DE USINAGEM


Setembro/2012

Introdução
Os processos de usinagem começaram a serem desenvolvidos quando o homem descobre que pode transformar movimentos lineares em movimentos de rotação e realizar determinadas tarefas com maior precisão e menor esforço físico, assim podendo fazer utensílios viáveis para seu dia-a-dia.

Definições:

FERRAMENTAS DE USINAGEM: Sãoferramentas constituídas de arestas cortantes com a finalidade de produzir fresas, desbaste em materiais brutos e para remoção de cavacos.
FERRAMENTA MONO-CORTANTE: Caracteriza-se por possuir apenas uma superfície de corte ou de saída.
FERRAMENTA MULTI-CORTANTE: Possui mais de uma superfície cortante.

Tipos de operações de usinagem feito pelas ferramentas:
Desbaste: Operação deusinagem anterior ao acabamento, que visa obter dimensões próxima as dimensões às finais da peça.
Acabamento: Operação de usinagem destinada a obter na peça as dimensões desejadas, um acabamento específico ou ambos.
Movimentos de usinagem
Para atender aos propósitos das ferramentas é necessário que se realizem movimentos entre a peça e a ferramenta.
Por convenção, os movimentos ocorrem supondo- sea peça parada, sendo portanto, todo o movimento realizado pela ferramenta.
Os movimentos relativos entre a peça e a ferramenta podem ser classificados como ativos ou passivos, sendo considerados como movimentos ativos aqueles que provocam remoção de material.
Movimentos ativos
Movimentos de corte: Movimento entre a peça e a ferramenta que, sem a ocorrência concomitante do movimento deavanço, provoca a remoção de cavaco, durante uma única rotação de curso da ferramenta.
Movimento de avanço: Movimento entre a peça e a ferramenta que, juntamente com o movimento de corte, possibilita uma remoção contínua do cavaco, durante várias rotações ou cursos da ferramenta.
Movimento efetivo de corte: Movimento resultante dos movimentos de avanço e de corte, realizados simultaneamente.Movimentos passivos
Movimento de ajuste: Predeterminação da camada de material a ser retirada ( não ocorre em operações de furação e borrachamento ).
Movimento de correção: Utilizado para compensar alterações de posicionamento ocasionadas por desgaste e deformações inerentes ao processo de usinagem.
Movimento de aproximação: Movimento no qual a ferramenta é aproximada da peça antes do início dausinagem.
Movimento de recuo: Movimento de afastamento da ferramenta da peça, após o final da operação.
Determinação dos movimentos
A todos os movimentos relativos entre a peça e a ferramenta estão associadas direções, sentidos, velocidades e percursos.
Direções: Direções e instantâneas.
Sentido: Considerando a peça parada e a ferramenta realizando movimento.
Velocidade: Mede arapidez com qual o movimento se desenvolve.
Percurso: Medido na direção do movimento durante um tempo determinado de evolução do processo.
Velocidade de corte
A velocidade de corte é a velocidade tangencial instantânea resultante da rotação da ferramenta em torno da peça, para operações de usinagem com torneamento, furação e fresamento, onde os movimentos de corte e avanço ocorremconcomitantemente. Neste caso:

VC = π.d.n
1000

Onde:

Vc = Velocidade de corte ( m/mim )
d = Diâmetro da ferramenta ( mm )
r = Rotação da ferramenta ( rpm )
Para operações do tipo aplainamento ou borrachamento, onde os movimentos de corte e de avanço não ocorrem concomitantemente, a velocidade de corte é oresultado do deslocamento da ferramenta diante da peça, considerado no tempo.

Velocidade de corte

Características que influenciam na especificação da velocidade de corte:
Material da peça: Maior dureza -> maior aquecimento ( necessidade de menores velocidades )
Material da ferramenta: Materiais mais resistentes suportam maiores velocidades de corte.
Seção da peça: Formas delgadas (...
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