Construcao civil

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Introdução:
Com o objetivo de obter resultados da força de compressão e tração foi feito através dos corpos de provas, ensaios para tal, na primeira aula pratica. Em seguida decorrente da segunda aula pratica foi destinada aos agregados, sendo feita analises para obter resultados granulométricos do agregado e obter a massa especifica e unitária da areia e da brita.1ª ETAPA – No dia 23 de agosto e 27 de setembro do ano corrente foi confeccionada o concreto e elaborado o slump test, e ainda foram preparados a moldagem dos corpos de prova.

Aparelhagem Utilizada:
Betoneira;
Carrinho de mão;
Placa de metal/base
Cone;
Bacias;
Balde;
Colher de pedreiro;
Soquete
Haste metálica
Régua

Material Utilizado:
7,94kg de cimento CPII Z 32,
5litros de água,
19,68kg de areia,
20,00 kg de brita.

O traço dos materiais deu 1:2,48:2,52 e a relação água cimento 0,54lm³.


Para inicio do preparo do concreto, é preciso a imprimação da betoneira, para não perder concreto, que ficaria preso nas paredes internas da betoneira. O traço para imprimar foi de 1:2:3 e 1l de água, após a mistura dos materiais o concreto é descartado.
Após aser imprimada a betoneira, deu-se a preparação do concreto. Primeiro passo foi colocar toda a brita e 3 litros de água para umedecer, depois de misturada fpo adicionado o cimento e mais 1 litro de água e mais uma vez ligada a betoneira para homogeneizar a massa. A areia foi adicionada por último e junto com mais 500 ml de água. Depois de todos materiais dentro da betoneira foi bem misturado, atéo ponto em que o concreto ficasse com uma boa trabalhabilidade.


2ª ETAPA
Na segunda etapa foi feita determinação da consistência do concreto. Através do abatimento do tronco de cone. Para inicio foi molhados os equipamentos que foram utilizados (colheres, concha, base, cone e haste metálica). Após colocar a base sobre uma superfície plana, o cone apoiado sobre a base e fixado com o auxíliodos pés. Foi preenchido o cone em 3 camadas e adensado com o auxílio da haste metálica, cada camada com 25 golpes. Foi feito o acabamento com o auxílio da colher e removido o cone com cuidado mantendo ele sempre na vertical, depois de retirado o cone ele foi colocado ao lado do concreto abatido e medido com o auxilio do cone mesmo e de duas réguas quanto o concreto desceu, seu abatimento foi de10cm.
Após observarmos que o concreto está bom para o uso, ‘e feita a moldagem dos corpos de prova com a dimensão de 10x20cm.’E passado o desmoldante nos moldes e os pesado vazios. ‘E colocado o concreto nos moldes em duas camadas, cada uma adensada com 12 golpes usando a haste metálica. Foi pesado os 3 moldes agora cheios e os deixados ganhar resistência por 35 dias.


3ª ETAPA
Com 35 diasde idade foi desmoldado os corpos de prova e feito o testes de resistência a compressão e a tração por compressão diametral. O resultado foi Cálculos:

Relação água/cimento
água/cimento=4.35Kg/7.94Kg=0,54 kg

Abatimento:
Volume do cilindro (para calcular a me):
V=π*r^2*h
V=3,14*5²*20
V=1570cm³

Me = (massa do molde cheio-masa do molde vazio)/volume

Me= (6110-2430)/1570=2,34 g/cm³Me=(6430-2820)/1570=2,29g/cm³
Me=(6160-2400)/1570=2,39g/cm³
Me média= 2,34 + 2,29 + 2,39÷ 3=2,34 g/cm³

Consumo de cimento (CC):

CC= (massa específica do cimento*1000 (Kg/m^3 ))/(C+água+brita+a/c)
CC= (2,34*1000)/(1+2,48+2,52+0,54)=357,79Kg/m3
CC= (2,29*1000)/6,54=350,15Kg/m³
CC=(2,39*1000)/6,54=365,44Kg/m^3

CC médio= 357,79 + 350,15 + 365,44 ÷ 3= 357,79 Kg/m³

Força de compressão de35 dias:
A=πr^2
A=3.14*5^2
A=78.5cm^2

Fc35= F/A=17770/78,5=226,36/10=22,63MPa
Fc35= F/A=19260/78,5=245,35/10=24,53MPa
Fc35= F/A=13520/78,5=172.22/10=17,22MPa

Fc35 média= 22.63+24,53+17.22= 64.38 / 3= 21,46 MPa

Força de tração por compressão diametral:
Ft= (2*F)/(π*D*H)=(2*17770)/(3,14*10*19.8)=22,4/10=224MPa
Ft= (2*F)/(π*D*H)=(2*13520)/(3,14*10*19,9)=1.71/10=171MPa
Ft=...
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