Como a cana de açúcar vira etanol?

A usina de Tanabi, cidade que pertence a São José do Rio Preto, faz a produção de etanol industrialmente, este pode ser obtido nas seguintes etapas:
ETAPA 1:
Depois de cortada e transportada para a Usina, a cana passa pelo processo de pesagem.
ETAPA 2:
Ocorre a análise química da sacarose. No qual identifica-se a quantidade de açúcar contido na cana.
ETAPA 3:
A mesa alimentadora recebe a cana e direciona-a até a parte de preparo .
ETAPA 4:
Através do processo de moagem separa-se o bagaço do caldo da cana.
ETAPA 5:
Na caldeira ocorre a queima do bagaço que vem da moenda(extração), a queima do bagaço pode gerar energia elétrica. O que seria uma grande vantagem ambiental para o Brasil já que essa é uma fonte limpa e renovável de energia.
ETAPA 6:
O caldo é tratado e para isso é aquecido a temperatura de 105 graus Celsius. A fim de deixá-lo o mais puro possível para que ele não leve contaminação para o processo de fermentação.
ETAPA 7:
A fermentação é realizada a partir de leveduras que transformam o açúcar em etanol, sem elas não ocorreria a produção desse produto. Nesse processo há desprendimento de gás carbônico e calor, portanto, é necessário que as dornas sejam fechadas para recuperar o álcool arrastado pelo gás e o uso de trocadores de calor para manter a temperatura nas condições ideais para as leveduras. A fermentação é regulada para 28 a 30ºC.
ETAPA 8:
Na destilação, é realizada a purificação. Um produto obtido é a vinhaça que é rica em água, matéria orgânica, nitrogênio, potássio e fósforo e é utilizada na lavoura para irrigação da cana.

Além do etanol a indústria pode gerar subprodutos:
- A torta de filtro que é obtida durante o tratamento do caldo, retorna ao campo como forma de irrigação.
- A vinhaça que é obtida durante a destilação, e pode ser utilizada para adubar a lavoura de cana. ETAPA 9:
O etanol é deixado em tanques de armazenamento para ser levado posteriormente aos postos.