ciclo pdca

ESCOLA de engenharia de Piracicaba
PROCESSOS dE USINAGEM
Relatório DO PROCESSO de Usinagem - torno
Piracicaba, agosto de 2013 escola de engenharia de Piracicaba

Duelder Mateus Bueno Ferreira 395110680
Gabriel de Sousa 391120776
Wellington Soares 202101067
Rafael Eduardo Piasentin 200090189
Introdução
Características Gerais

Obtenção de peças por remoção progressiva de material por corte (cisalhamento).
Material removido é chamado cavaco.

Processo secundário de fabricação: confere melhores tolerâncias dimensionais e acabamentos superficiais às peças fundidas ou forjadas;
Permite obtenção de pouca quantidade de peças a partir de blocos de material metálico;
Fabricação seriada a baixos custos;
Obtenção de detalhes, roscas internas e externas.

Princípio da usinagem

Cisalhamento pelo efeito de ferramenta na forma de cunha, chamada ferramenta de corte.

Ângulo de cunha:
Menor: corte mais fácil, ferramenta menos resistente.
Maior: corte mais difícil, ferramenta mais resistente.

Outros ângulos da ferramenta:
Ângulo de folga (f): evita atrito entre peça e ferramenta
Ângulo de saída ou de ataque (s): ângulo de saída do cavaco

O ângulo de saída pode ser positivo, nulo ou negativo.

Materiais da ferramenta

Aço carbono (operações até 200°C);
Aços liga (até 400oC , adição de cromo, molibdênio, tungstênio);
Aços rápido (até 600oC, tungstênio, molibdênio, cobalto e vanádio);
Ligas não ferrosas (até 900oC, alto teor de cobalto, são quebradiços);
Metal duro ou carboneto sinterizado (até 1300oC, carbonetos de tungstênio, de titânio, de tântalo).

1. Equipamentos

Para o início da prática foram necessários os seguintes equipamentos:
Torno, ferramenta para torneamento interno, ferramenta para torneamento externo, ferramenta para furar,