1045 Encruado e recristalizado

Disponível somente no TrabalhosFeitos
  • Páginas : 6 (1371 palavras )
  • Download(s) : 0
  • Publicado : 20 de novembro de 2012
Ler documento completo
Amostra do texto
I. Introdução
O encruamento é uma consequência dos trabalhos mecânicos realizados nos metais, que por sua vez deformam o material alterando suas propriedades iniciais, como aumento de dureza, por exemplo. Porém, em algumas situações essa alteração não é almejada, e como recuperação das propriedades do material é realizado um tratamento térmico chamado de recristalização, em que há a nucleação denovos grãos sobre a estrutura encruada, “apagando” o histórico da peça.
1.1 Encruamento
O fenômeno de encruamento promove um aumento de discordâncias e imperfeições que impedem o escorregamento dos planos atômicos. Como consequência disto, ocorre o aumento da resistência mecânica e do limite de escoamento, porém diminui a ductilidade do material. No decorrer do processo a forçanecessária para a deformação aumenta, chegando a um limite máximo em que a peça pode ser trabalhada sem sua ruptura. Para o encruamento ser removido, é necessário a realização de tratamento térmico de recristalização.
1.2 Recristalização
Após a deformação plástica dos metais, normalmente estes são submetidos a um tratamento térmico, onde um aquecimento controlado promove o rearranjo dos cristaisdeformados diminuindo sua dureza. Neste processo há, primeiramente, um alívio de tensões armazenadas durante o encruamento devido o movimento de discordâncias, diminuindo a densidade de defeitos pontuais e os sub-grãos formados.
Em seguida há a nucleação de novos grãos que irão crescer equiaxialmente, reduzindo ainda mais o número de discordâncias e, com isso, recuperando as propriedades mecânicasoriginais da peça. Para que esta fase ocorra é necessário que o material esteja aquecido acima de sua temperatura crítica, que é próprio de cada material.
Se o aquecimento permanecer por longos períodos, irá ocorrer o crescimento dos grãos, que podem aumentar a ductilidade do material porém diminuir sua resistência mecânica.

1.3 Tamanho de grão
A determinação do tamanho de grão pode ser obtidapor duas maneiras: visualmente, através de comparação da microestrutura (com 100x de aumento) com uma tabela ASTM E112; ou pelo programa instalado no computador junto ao microscópio que mede os grãos através das imagens obtidas pelo mesmo.
Neste trabalho, objetiva-se comparar as microestruturas obtidas de um aço ABNT 1045 laminado e outro recristalizado, e caracterizar o segundo de acordo comsua microestrutura final.
II. Materiais e Métodos
Primeiramente foi retirada uma amostra da placa original de aço 1045, com espessura inicial de 9,59 mm e 50,72 mm de largura, para servir de comparação com o efeito do encruamento e do tratamento térmico. O trabalho mecânico de laminação utilizou as seguintes porcentagens teóricas de redução na placa de aço, que podem ser analisadas na tabela 2.Tabela 1: Redução de espessura durante a laminação em relação a amostra original.
Número da Amostra | Redução Teórica de Espessura | Redução Real de Espessura |
1 | 9,59 | 9,59 |
2 | 8,63 | 8,69 |
3 | 7,67 | 7,56 |
4 | 6,71 | 6,83 |

Tabela 2: Porcentagem de redução de espessura em relação a amostra original.
Número da Amostra | Redução Teórica de Espessura | Redução Real deEspessura |
1 | 0% | 0% |
2 | 10% | 9,4% |
3 | 20% | 21,2% |
4 | 28% | 28,8% |
A primeira porcentagem de encruamento imposta aos laminadores foi de 9,4%. Posteriormente a essa porcentagem de redução, foi cortada da placa duas pequenas amostras. Depois de extrair as amostras a placa foi novamente reduzida em 21,2%, e 28,8% em relação a original, sendo que após cada redução foram retiradas duasamostras antes de seguir para o próximo passo de redução. Finalizado a etapa de redução, uma parte das amostras que sofreu redução, e incluindo também a original, foram embutidas para analisar a secção longitudinal destas quatro amostras e as outras três amostras foram submetidas ao recozimento à temperatura de 700°C por 15 minutos.
Após o recozimento de recristalização as amostras foram...
tracking img