Tipos De Furação E Alargamento

peças a serem produzidas; • Tolerâncias e acabamento superficial requerido; • Custo total do processamento. Os principais processos de Usinagem convencional são: • Torneamento • Fresamento • Furação • Retificação • Mandrilamento • Brunimento • Serramento • Roscamento • Aplainamento • Alargamento • Rebaixamento Torneamento: Processo de Usinagem onde se utiliza uma ferramenta cortante para se obter determinadas superfícies. A peça gira em torno do eixo principal de…

DESGASTE DE BROCAS DE AÇO-RÁPIDO NA FURAÇÃO COM E SEM A APLICAÇÃO DE FLUÍDOS LUBRIREFRIGERANTES Resumo: Atualmente a competitividade do mercado exige que as indústrias busquem processos mais eficientes, baratos e com menor impacto ambiental. Na usinagem a utilização do fluido lubri-refrigerante é alvo comum quando se busca redução de custo e redução de impactos ambientais com a eliminação do fluído. Com este intuito, nosso trabalho comparou um processo de furação de um Aço SAE P20,…

geologia de engenharia, as seguintes características são importantes: dimensão e forma do corpo de minério, profundidade e tipo de encaixante, resistência e características físicas do minério e fatores econômicos. Como base em conhecimentos geológicos e de mecânica das rochas, os métodos de lavra subterrânea são classificados em: A. Alargamentos naturalmente suportados 1. Alargamentos abertos (OPEN STOPES) (a). Lavra ascendente (OVERHAND STOPE) (b). Lavra descendente (UNDERHAND…

próximas das finais. PARÂMETROS CAME Altura/Espessura: 65 mm Raio de deslocamento: 78 mm ( partindo do centro do furo) Diâmetro principal: 100 mm Diâmetro do Furo: 26 mm ENGRENAGEM Diâmetro externo: 152 mm Altura/Espessura: 50 mm Diâmetro do Furo: 24 mm Tipo Dentes: Retos Modulo: 8 mm Nº Dentes: 17 SUPORTE Altura: 51 mm Largura: 60 mm Espessura: 20 mm Diâmetro do Furo: 20 mm Distância do furo até a base: 31 mm PROCESSOS UTILIZADOS PARA A OBTENÇÃO DAS PEÇAS CAME TORNEAMENTO Processo…

2. Diferencie processos convencionais de usinagem de processos não convencionais (especiais). Processos convencionais: são os processos que envolvem corte empregando energia mecânica (torneamento, furação, fresamento, etc) Processos não convencionais: são processos que envolvem outros tipos de energia para fazer as operações de corte, geralmente sendo mais lentos (laser, plasma, etc) 3. O que são ferramentas com geometria definida e geometria não definida? Geometria definida:…

constituídos por minério ou estéril quando possível. Existem diversos tipos de pilares estruturais, os mais comuns são: Sill Pillar (Pilar de base), Crown Pillar (Pilar de teto) e Rib Pillar (Pilar lateral ou vertical). Enchimento Os métodos que utilizam deste princípio são porque possuem encaixantes de qualidade ruins e necessitam de um preenchimento das escavações das áreas de lavra (onde foi retirado o minério). Os principais tipos de enchimento são: Back Fill: Enchimento…

NOMENCLATURA DOS PROCESSOS MECÂNICOS DE USINAGEM 8 2.1 Torneamento 8 2.2 Aplainamento 9 2.3 Furação 10 2.4 Alargamento 11 2.5 Rebaixamento 12 2.6 Mandrilamento 13 2.7 Fresamento 14 2.8 Serramento 15 2.9 Brochamento 15 2.10 Roscamento 15 2.11Retificação 16 2.12 Espelhamento 17 2.13 Polimento 17 2.14 Lixamento 18 2.15 Jateamento 19 3 USINABILIDADE DOS METAIS 20 4 MATERIAIS PARA FERRAMENTA DE CORTE 22 4.1 Tipos de materiais 23 4.2 Principais características dos materiais empregados na…

a peça com essas características. A exatidão dimensional indica que as dimensões da peça executada devem variarsegundo os intervalos de tolerância e as especificações técnicas previstas para seu uso eserviço. Já qualidade de superfície refere-se ao tipo de acabamento final dado à peça,que deve estar de acordo com a finalidade a que se destina.A usinagem, portanto, é o processo de fabricação que, mediante a remoção do sobre metal, atende às exigências e qualidade estabelecidas por…

4- BUCHAS CÔNICAS 2.5- BUCHA-GUIA PARA FURAÇÃO E ALARGAMENTO 3- GUIAS 3.1- TIPOS DE GUIAS 3.2- CLASSIFICAÇÃO 3.2.1- GUIA DE ROLAMENTO 3.2.2- CONSERVAÇÃO DA GUIA 4- INTRODUÇÕES A MANCAIS 4.1- TIPOS DE MANCAIS 4.1.1- MANCAIS DE DESLIZAMENTO 4.1.2- MANCAIS DE ROLAMENTO 4.1.1.1-CLASSIFICAÇÃO DE MANCAIS DE ROLAMENTO 4.1.1.2- RADIAS 4.1.1.3- AXIAIS 4.1.1.4- MISTA 4.2- CLASSIFICAÇÕES QUANTO AOS ELEMENTOS ROLANTES 4.2.1- ESFERA 4.2.2- ROLETES 4.2.3- AGULHAS 4.3- TIPOS E SELEÇÕES 5- ROLAMENTO…

a peça com essas características. A exatidão dimensional indica que as dimensões da peça usada devem variar segundo os intervalos de tolerância e as especificações técnicas previstas para seu uso e serviço. Já a qualidade de superfície refere-se ao tipo de acabamento final dado à peça, que deve estar de acordo com a finalidade a que se destina. A usinagem, portanto, é o processo de fabricação que mediante a remoção do sobremetal, atende às exigências e qualidade estabelecidas por…