Sistema De Manutenção Planejada De Produtos

Universidade de Franca TRABALHO SOBRE TIPOS DE MANUTENÇÕES Manutenção Industrial Introdução Ao longo do tempo a área de manutenção tem mudado significativamente e o incremento destas mudanças pode ser observado no número e na variedade das instalações produtivas, com projetos cada vez mais complexos, com exigências de conhecimento técnico em níveis cada vez maiores,

Manutenção A Manutenção é o conjunto de atividades e recursos aplicados aos sistemas e equipamentos, visando garantir a continuidade de sua função dentro de parâmetros, disponibilidade, qualidade, prazo, custos e de vida útil dos equipamentos. Ela surgiu quando o homem começou a manusear instrumentos e desenvolver as máquinas para a produção de bens de consumo a manutenção foi emergindo a partir do momento em que novas necessidades eram criadas. Ela acompanhou a evolução…

Manutenção preventiva A manutenção preventiva é uma programação pertinente às ações de manutenção projetadas pelo gestor ao elaborar o planejamento de manutenção anual de uma empresa. O principal objetivo da manutenção preventiva é evitar falhas e avarias dos equipamentos, antes mesmo que elas aconteçam, ou seja, prevenir fica muito mais barato do que remediar. Por isso, a manutenção é tão importante para uma empresa em termos de redução de custos e aumento de lucratividade, afinal,…

Manutenção Corretiva, Preventiva, Preditiva e TPM Nomes: Audir Addad da Silva Jorge Jessica Bruna Santos Oliveira Liliane Mara Modesto Taubaté, 25 de junho de 2014 Resumo Esse trabalho tem como objetivo o estudo sobre os diferentes tipos de manutenção, como a Manutenção Preventiva, Corretiva, Preditiva e a TPM. Com esses tipos de manutenção podemos solucionar falhas

Toda a Vida” TPM - Manutenção Produtiva Total • Manutenção Autônoma - Inspeção pelo operador; - Melhoria Equipamentos; - Educação e Treinamento; - Operação fácil do equipamento; - Melhoria Contínua do equipamento/processo. • Manutenção Planejada - Manutenção Preventiva/Preditiva Sistematizada • Melhoria Específica Whirlpool Production System (WPS) • Ferramentas do Lean; • VSM - Mapa de Fluxo de Valor; • 5S; • QCO - Quick Changeover; • TPM - Manutenção Produtiva…

SUMÁRIO Resumo 2 1 INTRODUÇÃO 3 2 PLANEJAMENTO 4 Quadro 2.1 – 5W1H do Planejamento do Sistema Gerencial da Manutenção 5 3 Codificação e critérios definidos 5 3.1 PLANOS de codificação 7 3.1.1 Codificação de localização 7 Quadro 3.1 – Codificação da localização do equipamento 7 3.1.3 Codificação dos sistemas 8 Quadro 3.2 – Codificação dos sistemas 9 3.1.4 Codificação dos conjuntos 10 3.1.5 Codificação dos sobressalentes 10 Quadro 3.4 – Codificação…

CIÊNCIAS TECNOLÓGICAS DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E SISTEMAS HERTON ETMAR HEIDEMANN APLICAÇÃO DA METODOLOGIA TPM PARA A OTIMIZAÇÃO DA EFICIÊNCIA GLOBAL EM MÁQUINAS INJETORAS DE UMA EMPRESA DE ELETRODOMÉSTICOS Trabalho de graduação apresentado ao Curso de Engenharia de Produção e Sistemas da Universidade do Estado de Santa Catarina, como requisito para a obtenção do título de Engenheiro de Produção e Sistemas. Orientador: Profº. Nilson Campos, Esp.…

.......................................... 4 2 PLANEJAMENTO ...................................................................................................................................... 5 QUADRO 2.1 – 5W1H DO PLANEJAMENTO DO SISTEMA GERENCIAL DA MANUTENÇÃO ........ 6 3 CODIFICAÇÃO E CRITÉRIOS DEFINIDOS ........................................................................................... 6 3.1 PLANOS DE CODIFICAÇÃO ...................................................................

SUMÁRIO Resumo 5 1 INTRODUÇÃO 6 2 PLANEJAMENTO 7 Quadro 2.1 – 5W1H do Planejamento do Sistema Gerencial da Manutenção 8 3 Codificação e critérios definidos 8 3.1 PLANOS de codificação 10 3.1.1 Codificação de localização 10 Quadro 3.1 – Codificação da localização do equipamento 10 3.1.3 Codificação dos sistemas 11 Quadro 3.2 – Codificação dos sistemas 12 3.1.4 Codificação dos conjuntos 13 Quadro 3.3 – Codificação dos conjuntos 13 3.1.5…

.............8 4 Estratégia da Produção.................................................................................................................9 5 Explosão da Estrutura do Produto............................................................................................10 5.1 Desenvolvimento do Produto..................................................................................................12 6. Localização....................................................................