Plano de manutenção de uma fresadora

SUMÁRIO

Resumo 5

1 INTRODUÇÃO 6

2 PLANEJAMENTO 7

Quadro 2.1 – 5W1H do Planejamento do Sistema Gerencial da Manutenção 8

3 Codificação e critérios definidos 8

3.1 PLANOS de codificação 10 3.1.1 Codificação de localização 10

Quadro 3.1 – Codificação da localização do equipamento 10

3.1.3 Codificação dos sistemas 11

Quadro 3.2 – Codificação dos sistemas 12

3.1.4 Codificação dos conjuntos 13

Quadro 3.3 – Codificação dos conjuntos 13

3.1.5 Codificação dos sobressalentes 13

Quadro 3.4 – Codificação dos sobressalentes 14

3.1.6 Codificação dos suportes 14 3.2 Definição de suporte 14

Quadro 3.5 – Codificação do Pessoal de Manutenção 15

Quadro 3.6 – Codificação do Tipo de Manutenção 15

Quadro 3.7 – Codificação dos Documentos de Manutenção 16

4 Cadastramento do equipamento 16

5 Desenvolvimento do plano de manutenção 17

5.1 Sistemática do Plano de Manutenção 17 5.2 Programação da Manutenção Planejada 18 5.3 Apresentação do FMEA 18 5.3.1 Implantação do FMEA 19 5.3.2 Formulário usado para o FMEA 20

6 Criticidade 21

6.1 ÍNDICES de risco NPR 21

Quadro 6.1 – Índice de Severidade 22

Quadro 6.2 – Critério de Número de Risco 22

7 Determinar a Manutenção Adequada a cada equipamento 23

7.1 Manutenção Preventiva 23 7.2 Manutenção Preditiva 24

Quadro 7.2 – Manutenção Preditiva 24

7.3 Manutenção Autônoma ou Inspeção 25

Quadro 7.3 – Manutenção por Inspeção 25

8 Padronização 25

8.1 Desenvolver Documentos 25 8.2 ISM dos Equipamentos Críticos 26

9 Melhoria Contínua 26

9.1 PDCA 26

10 Aplicação do PDCA no plano de melhoria 27

10.1 Identificação do problema 27 10.2 Observação 28

Quadro 10.1 - 5W2H 28

10.3 Análise 28 10.4 Plano de ação 29 10.5 Verificação 29 10.6 Padronização 29

Quadro 10.2 – Indicação na OS o Número do Documento de Melhoria 30

11 Ordem de Serviço Planejada (OSP) 30

12 Lista de Tarefas da