Riscos Em Tornos E Fresas

canais maiores para materiais mole e menores para materiais duros. 1.3.1 Rosqueamento em maquinas com macho. Machos de maquina podem ser aplicados em qualquer máquina ferramenta que possua movimento giratório, furadeiras, fresas, tornos, centros de usinagem etc. O roscamento em maquinas com macho, não se necessita o retorno para quebra de cavaco devido ao formato helicoidal e também deve-se usar fluido de corte. 2.COSSINETES Cossinete é uma ferramenta…

de fabricação e manufatura (014) Laboratorio considerado mais perigoso, onde há mais risco de acidente , devido ao porte das maquinas, e às substancias utilizadas (acido carbônico por ex) Exige EPI para ser utilizado (óculos, bota, calca, protetor auricular). Principais equipamentos encontrados são: - torno mecânico (que por sua vez provoca muito ruído, e ‘libera’ limalhas e fagulhas) - moto esmeril - fresa ( faz as engrenagens) - mossa - furadeira de bancada (para polímeros)…

processo de usinagem mecânica, feito por fresadoras e ferramentas especiais chamadas fresas. A fresagem consiste na retirada do excesso de metal ou sobremetal da superfície de uma peça, a fim de dar a esta uma forma e acabamento desejados. Na fresagem, a remoção do sobremetal da peça é feita pela combinação de dois movimentos, efetuados ao mesmo tempo. Um dos movimentos é o de rotação da ferramenta, a fresa. O outro é o movimento da mesa da máquina, onde é fixada a peça a ser usinada.

abertura poderão ser: pontas diamantadas ou fresas carbide cilíndricas ou em forma de pêra, em diferentes tamanhos. 2.2.2 Forma de contorno É a etapa do preparo cavitário que consiste em determinar seu formato, os limites ou o desenho da cavidade. A forma da cavidade irá variar de acordo com uma série de fatores que devem ser previamente avaliados tais como: a anatomia do dente , a extensão da lesão, a oclusão com o dente antagonista, o risco de cárie do paciente e o tipo…

um núcleo maciço. 2.FRESAMENTO: O fresamento é um processo de usinagem que gera superfícies de várias formas pela remoção progressiva de material através do avanço, relativamente lento, de uma ferramenta rotativa. A ferramenta, denominada fresa, possui múltiplas arestas (dentes) cortantes que removem, a cada rotação, uma pequena quantidade de material na forma de cavacos. Pelo fato de ferramenta e peça se movimentarem em mais de uma direção ao mesmo tempo podem ser obtidas…

TOTAL DE HORAS: 380 EMPRESA: JDM – Usinagem e Industrialização ENDEREÇO: Riu Maina, Criciúma ATIVIDADES BÁSICAS DESENVOLVIDAS NO ESTÁGIO |Programação e operação de torno CNC | |Fabricação de peças com torno convencional | |Operação de fresadora convencional

EQUIPAMENTOS Descrição e alocação das Máquinas Fabricação de peças 2 Guilhotina 3 Dobradeira 4 Calandra 5 Cabine de Solda H Logística 6 Arco Submerso 7 Ponte Rolante SRB SRB M Chassi Especiais Chaparia 8 Máquina de Solda SESMIT D G 8 8 2 1 9 Torno D 8 8 8 D 8 8 8 D 8 8 8 D D F 8 G D D 8 D G 7 8 G 8 6 6 c D 8 8 G 8 8 8 8 G D 8 D 8 i G 8 G 8 8 8 G D D 8 D 8 8 7 8 3 7 1 1 8 D 8 G D 3 i 8 G 3 1 8 D 8 D 8 3 2 A Furadeira de Bancada B Serra Fita c…

alto-forno pode ser solidificada em blocos. Refundido num forno cubilô, junto com sucatas de ferro fundido e aço dá origem ao ferro fundido. É um ferro de segunda fusão. É utilizado para a fabricação de peças fundidas. A temperatura de fusão é em torno de 1200° C. A carga num alto-forno é feita na parte superior e consta do seguinte: minério de ferro a reduzir (hematita), coque ou carvão de lenha (para fornecer o calor e o CO necessários à redução), e fundente (calcário) para…

– Furadeira a arco egípicia – 1500 A. C Processos de usinagem Prof. Dr. Eng. Rodrigo Lima Stoeterau 1.000 A.C. - Surgem os primeiros tornos Idade do Bronze – metais predominantes Cu, Zn, Sn 700 A.C. - processamento do ferro SÉC. XIV - Desenvolvimento das primeiras armas de fogo na Europa SÉC. XVI - Torneamento ornamental - Jaccques Benson Figura 7 – Torno a arco – 1565 (Spur, 1997) ➔ SÉC. XVII – Melhoria nos processos de fabricação de ferro e aço ➔ SÉC. XVIII - Primeiras obras conhecidas

indireta e diferenciais. Nesta aula você vai ver como fresar, utilizando a divisão direta. Os procedimentos para fresar com o aparelho divisor universal são os mesmos que para qualquer operação de fresagem. Assim, você escolhe o tipo e dimensões da fresa, dependendo do perfil que vai ser trabalhado, bem como do material da peça e da fresadora de que você dispõe. O que muda é que agora você vai precisar fazer alguns cálculos de divisão e também aprender como fixar a peça ao aparelho…