Processo De Coquerias

ENXOFRE PROCESSOS QUÍMICOS PROCESSOS INDUSTRIAIS I INDUSTRIAIS ÁCIDO SULFÚRICO ENXOFRE • É uma das matérias-primas básicas mais primas importantes da indústria química. • Existe na natureza em forma livre e Existe combinado em minérios, como a pirita (FeS2). Constituinte do petróleo e do gás (FeS ). natural (na forma de H2S). natural • Principal aplicação: fabricação de ácido Principal sulfúrico, matéria-prima básica para sulfúrico, prima muitas indústrias…

usados principalmente para o revestimento de fornos industriais (para a fabricação de cal, cimento, vidro, etc.) para metalurgia, na indústria cerâmica e nas fábricas de coque. Assim como evoluiu ao longo dos séculos a tecnologia dos fornos e dos processos em que estão envolvidos (fusão de metais e vidros, queima de cal, cimentos e cerâmica, apenas para citar os principais), do mesmo modo evoluiu a tecnologia dos refratários, cuja fabricação, nos últimos dois séculos aproximadamente, se…

convivência com substâncias químicas produzidas tornou-se obrigatória e permanente para a população, principalmente para os trabalhadores que estão envolvidos diretamente nos processos produtivos sofrendo exposições ocupacionais destas substâncias. O benzeno, uma das substâncias químicas tóxicas mais presentes nos processos industriais no mundo é um hidrocarboneto aromático que se apresenta em estado líquido, incolor e estável à temperatura ambiente e pressão atmosférica normal, com…

mesma qualidade. ETAPAS DE PRODUÇÃO O processo siderúrgico pode ser dividido em 4 grandes partes: • • • • Preparo das Matérias-Primas (Coqueira e Sintetização) Produção de Gusa (Alto-forno) Produção de Aço (Aciaria) Conformação Mecânica (Laminação) Estas etapas podem ocorrer em dois tipos de usinas siderúrgicas: As usinas integradas  Redução  Refino  Laminação As usinas semi-integradas  Refino  Laminação PROCESSO DE PRODUÇÃO Preparação da carga …

como combustível, e fonte de carbono. 3- Fluxogramas: Coqueria Sinterização >50 MM 5 MM Alto Forno Lingontamento contínuo 4) Enumere as etapas do refino do gusa / fabricação do aço na sequência do processo. O refino do aço se faz em fornos a…

aditivos metálicos. O sínter de magnésio, resulta do processo de calcinação da magnesita em fornos, onde a temperatura atinge níveis da ordem de 800ºC a 1.000ºC, obtendo-se um teor de MgO variando entre 85% a mais de 90% 2 PROCESSOS DE FABRICAÇÃO DE TIJOLOS REFRATÁRIOS Analisando os processos de fabricação de tijolos refratários, se obtêm uma idéia da fabricação de algumas peças refratárias do mercado. Segundo Vallejo (2006) o processo de fabricação de tijolos refratários segue as seguintes

BIBLIOGRÁFICAS ............................................................. 19 LISTA DE FIGURAS: Figura 3.1 Processos, produtos consumidos e gerados empregados no SIMAE ..................................................12 Figura 3.2 Processos, produtos consumidos e gerados empregados no SIMAE ..................................................13 Figura 3.3 Processos, produtos consumidos e gerados empregados no SIMAE ..................................................13…

produto resultante é chamado de sinter. * O carvão é processado na coqueria e transforma-se em coque. Redução * Essas matérias-primas, agora preparadas, são carregadas no alto forno. * Oxigênio aquecido a uma temperatura de 1000ºC é soprado pela parte de baixo do alto forno. * O carvão, em contato com o oxigênio, produz calor que funde a carga metálica e dá início ao processo de redução do minério de ferro em um metal líquido:…

refratárias, esse grupo tem por finalidade principal suportar temperaturas elevadas nas mais diversas condições. Este grupo compreende uma diversidade de produtos, que têm como finalidade suportar temperaturas elevadas nas condições específicas de processo e de operação dos equipamentos industriais, que em geral envolvem esforços mecânicos, ataques químicos, variações bruscas de temperatura e outras solicitações. Matéria-prima Os materiais cerâmicos pode ser classificada…

Processo de fabricação O aço é produzido a partir do minério de ferro carvão e cal. A fabricação é dividida em quatro etapas: 1. Preparação da carga 2. Redução 3. Refino 4. Laminação 1. Preparação da carga Uma grande parte do minério (finos) é aglomerada, usando cal e finos de coque. Sinter é o produto resultante dessa mistura. Então, o carvão é processado na coqueria e transforma-se em coque. 2. Redução A partir do processo onde o carvão é processado na…