Estudo Pós-Mortem da camada protetora (TiC, N) do cadinho do AF#2 da CSN

ESTUDO POST MORTEM DA FORMAÇÃO DE Ti(C, N) COMO CAMADA PROTETORA DO CADINHO DO AF 2 DA CSN1 Fernando Vernilli Júnior2 Sidiney Nascimento Silva3 Elton Silva Neves4 Alecir Lopes Saraiva Junior5 Bruno Vidal de Almeida6 Resumo O presente trabalho teve como objetivo comprovar a formação do Ti (C, N) no interior do cadinho do AF 2 da CSN, por um estudo post mortem do cascão aderido à face quente do revestimento refratário. As amostras foram retiradas do interior do cadinho do AF #2 CSN durante a reforma parcial, ocorrida 2009. As amostradas foram caracterizadas pelas seguintes técnicas: Fluoresncência de Raio-X (FRX), difratometria de raios X (DRX) e Microscópio eletrônico de Varredura (MEV/EDS). Os resultados comprovaram que a formação do composto Ti (C, N) é mais efetiva na região da soleira do cadinho. No entanto não foi evidenciado o Ti (C, N) na parede do cadinho do AF 2. Palavras-chave: Alto Forno; Cadinho; Ti (C, N). “POST MORTEM” STUDY OF TI (C, N) FORMATION AS PROTECTIVE COATING ON BF HEARTH OF CSN Abstract This present study aimed to prove the formation of Ti (C, N) inside the hearth of #2 BF CSN, a “post mortem” studies was carrie out with the material in the interface of the refractory lining and the solidified hot metal. The samples were collected from inside the hearth of #2 BF CSN, in 2009. The samples were characterized by following analysis techniques: X Ray Difratometry (XRD), X Ray Fluorescence, Scanning Electron Microscopy (SEM/EDS).

Sumário 1. INTRODUÇÃO A utilização de minério de titânio na carga de altos-fornos é uma prática bastante disseminada em diversas plantas industriais ao redor do mundo. O objetivo da utilização deste tipo de minério é da formação e precipitação no fundo do cadinho de compostos do tipo TiC e Ti(C,N). Estes compostos possuem elevado ponto de fusão e formam uma camada protetora sobre os blocos de carbono do cadinho reduzindo-se, assim, o desgaste dos mesmos. Portanto, a formação…

primordial possibilitar a produção de outros materiais, através do seu revestimento em locais submetidos a altas temperaturas. Para se selecionar um determinado material refratário, deve-se conhecer as suas propriedades mais importantes, bem como as suas condições de serviço, para realizar a aplicação correta do mesmo. O processo de produção do aço pelo convertedor LD foi introduzido no Brasil em 1957 e hoje representa o processo mais utilizado, representando cerca de 75% do aço…

Revestimentos Metálicos Metalização INDICE INTRODUÇÃO IMERSÃO A QUENTE ESTANHAGEM: NIQUELAGEM: COBREAMENTO: EXISTE COBREAMENTO ALCALINO E ÁCIDO. GALVANIZAÇÃO: 2 3 3 3 4 4 4 5 5 6 7 7 7 8 8 8 10 12 13 14 REVESTIMENTOS METÁLICOS – METALIZAÇÃO CEMENTAÇÃO A TEMPERATURA O TEMPO PROCESSOS DE CEMENTAÇÃO CEMENTAÇÃO EM CAIXA CEMENTAÇÃO GASOSA CEMENTAÇÃO LÍQUIDA CEMENTAÇÃO SOB VÁCUO TRATAMENTO TÉRMICO DA CEMENTAÇÃO DEPOSIÇÃO DE VAPORES QUÍMICOS EM FASE GASOSA (CVD) REVESTIMENTOS POR…

A galvanização é o processo de revestimento de um metal por outro a fim de protegê-lo contra a corrosão ou melhorar sua aparência. Trata-se de um processo de revestimento de superfícies por meio da eletrólise onde o metal a ser revestido funciona como cátodo e o metal que irá revestir a peça funcionam como o ânodo (também pode ser utilizado como ânodo algum material inerte). A solução eletrolítica deve conter um sal composto por cátions do metal que se deseja revestir a peça. O controle…

FORNO ELETRICO POR INDUÇAO Características físicas e técnicas do forno Em principio o forno a indução é um transformador no qual o primário é constituído por uma bobina que é percorrida por uma corrente alternada e que induz um campo eletromagnético alternado na carga do forno a qual constitui o secundário do transformador. Mantendo-se a resistividade da carga entre determinados limites, induz-se no metal potencia elevada que aquece rapidamente a carga ate a sua fusão. Fornos a…

Forno Elétrico industrial Fornos de Indução e de Arco elétrico 1 Índice Introdução Você conhece os fornos elétricos industriais, eles podem ser de 2 tipos: •Por indução •Arco A indústria atualmente utiliza muito o aquecimento através de indução. Suas principais aplicações, no consumo de energia (este obviamente, depende da politica energética de cada país), etc.· | | campo metalúrgico são a fusão de metais e o tratamento térmico, a fim de se obter um material com…

grupos, abrangendo todos os casos deterioração por corrosão: - Corrosão Eletroquímica; - Corrosão Química. Os processos de corrosão eletroquímica são mais freqüentes na natureza e se caracterizam basicamente por: * necessariamente na presença de água no estado líquido; * temperaturas abaixo do ponto de orvalho da água, sendo a grande maioria na temperatura ambiente; * formação de uma pilha ou célula de corrosão, com a circulação de elétrons na superfície metálica. Em…

cimento portland é composto de clínquer Os materiais pozolânicos são rochas vulcânicas ou matérias orgânicas fossilizadas enco certos tipos de argilas queimadas em elevadas temperaturas derivados da queima de carvão mineral nas usinas termelétricas, só vai acontecer se, além da água, os materiais pozolânicos moído também forem colocados em presença de mais um outro m justamente um desses materiais, pois no processo de hidrataçã cálcio (cal) que reage com a pozolana. Os materiais…

ESPECIFICAÇÃO E SELEÇÃO DE MATERIAIS MUFLA ELÉTRICA: CORPO EXTERNO, ISOLAMENTO E REVESTIMENTO INTERNO. Arthur Araújo de Souza, arthur.adsouza@bct.ect.ufrn.br Raysa Cristiano Paulino Pereira, ysa.crist@hotmail.com Victor Giovanni Avelino Araújo, Moikanobr@hotmail.com Diego Fernandes de Araújo Souza, dfdas_6@hotmail.com Palavras-chave: especificação, mufla, materiais. 1. INTRODUÇÃO O atual trabalho tem o objetivo de especificar e selecionar materiais adequados para três…