Trabalho refrat rios convertedor

UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA METALÚRGICA

Refratários em convertedor

Autora: Kétsia dos Santos Martins
Professor: Wander Vasconcelos

INTRODUÇÃO Os materiais refratários são aqueles que resistem a elevadas temperaturas, apresentam resistências a gradientes térmicos, ao desgaste mecânico e à corrosão, por um certo intervalo de tempo. Têm como função primordial possibilitar a produção de outros materiais, através do seu revestimento em locais submetidos a altas temperaturas. Para se selecionar um determinado material refratário, deve-se conhecer as suas propriedades mais importantes, bem como as suas condições de serviço, para realizar a aplicação correta do mesmo. O processo de produção do aço pelo convertedor LD foi introduzido no Brasil em 1957 e hoje representa o processo mais utilizado, representando cerca de 75% do aço produzido. A massa total de refratário de um convertedor recém-revestido corresponde a cerca de duas a três vezes a sua capacidade de produção. O seu consumo depende de diversos fatores, como o tipo de revestimento, a geometria do convertedor, a sua capacidade de produção, o tipo de escória, a composição química do ferro-gusa e do aço em elaboração, os fundentes utilizados, a temperatura de trabalho, a duração do sopro, a política de proteção ao revestimento e o mix de produção.
OBJETIVOS
Identificar os tipos de refratários usados no convertedor LD, seus mecanismos de desgaste e técnicas de reparo.
REVESTIMENTO REFRATÁRIO
No interior do convertedor, a solicitação do revestimento refratário varia em função da posição: algumas áreas são submetidas ao ataque mecânico do banho, como o fundo e a região de carregamento da sucata, enquanto outras são submetidas ao ataque químico mecânico, como a região da escória. Para balancear o desgaste no revestimento, são feitas combinações de tijolos de acordo com a área de maior ou menor desgaste. Nas zonas de alta solicitação, podem ser utilizados tijolos