Micrografia Dos Metais Não Ferrosos

nessa pesquisa além do grande e valioso suporte técnico fornecido. 6 Este trabalho contou com apoio financeiro das seguintes entidades: FAPESP – através do processo 98/14969-1 CAPES – através do programa de bolsas de mestrado. 7 “Não está na natureza das coisas que o homem realize um descobrimento súbito e inesperado; a ciência avança passo a passo e cada homem depende do trabalho de seus predecessores”. Sir Ernest Rutherford. 8 AGUIAR, F. E. C. Estudo…

consequências desastrosas e custosas. Este procedimento de preparação da amostra para análise estrutural é conhecido como preparação metalográfica. Apenas para observações corriqueiras a amostra não precisa, necessariamente, ser perfeitamente preparada. Pode até apresentar algumas imperfeições (riscos) desde que estes não afetem a análise da estrutura. Neste caso, quando se deseja simplesmente observar a amostra, sem obtenção de fotografias, o procedimento de preparação pode ser…

brasagem distinguem-se dos outros processos de soldagem por exigir apenas a fusão do metal de adição. Não ocorrendo fusão do metal de base, nem o elevado aquecimento da zona adjacente à região de solda, o material irá manter sua natureza estrutural e, conseqüentemente, suas propriedades mecânicas originais. Como apenas o metal de adição é fundido, ele deve ter temperatura de fusão mais baixa do que a do metal de base. A partir deste conceito, pode-se melhor definir a brasagem, a…

todos os metais tanto ferrosos quanto não ferrosos. O metais ferrosos podem ainda ser divididos entre metais preciosos (ouro, paládio, platina e prata), metais básicos (são a maioria: alumínio, cobre, estanho, zinco, etc.), metais estratégicos (tório, silício, urânio) e metais refratários (tungstênio, vanádio, tântalo e nióbio). Obs.: Materiais refratários são materiais que resistem bem ao calor e por isso são muito usados em revestimento de fornos. Normalmente são cerâmicos. Já os…

aços hipoeutetoide, eutetoide e hipereutetoide. 12 d) O que é uma liga binária não eutética e eutética 14 e) Qual a estrutura cristalina de um aço 1040 a temperatura de 950°C, 820°C e 700°C. 15 Índice de Figuras Figura 1 Quadro comparativos de microestruturas de ferros fundidos 3 Figura 2 Microestrutura de um ferro fundido cinzento 4 Figura 3 Fotomicrografia ferro fundido branco 5 Figura 4 Micrografia ferro fundido nodular 6 Figura 5 Microestrutura de um ferro fundido maleável 6

ou algum equipamento nuclear, o risco de falha deve ser zero, pois vidas humanas estão diretamente envolvidas. Para que isto se tornasse possível, um dos avanços tecnológicos mais importantes na engenharia foi sem dúvida o advento dos ensaios não destrutivos que constituem uma das ferramentas indispensáveis para o controle da qualidade dos produtos produzidos na indústria moderna. Eles investigam as características internas dos materiais sem, contudo, destruí-los ou introduzir…

de laminação, paralela ao sentido de laminação e na superfície da chapa utilizada para conformação do tubo. ....................................................................... 44 Figura 21 - Micrografia da superfície da chapa de aço AISI 409 DL-DT via MEV. ............ 46 Figura 22 - Micrografia da superfície da chapa de aço AISI 409 DL-DT via microscopia ótica. ...............................................................................................................................

UNIVERSIDADE FEDERAL DE OURO PRETO ESCOLA DE MINAS RELATÓRIO METALOGRAFIA LABORATÓRIO DE MATERIAIS . Ouro Preto 2013 Introdução A metalografia é a ciência que estuda a constituição e a estrutura dos metais. A metalografia é importante para observar as propriedades e o comportamento de materiais metálicos, visto que esta permite conhecer a estrutura do material e suas propriedades microestruturais, assim como sua formação e distribuição. Há varias

migrando: a) dos cantos vivos para as partes mais achatadas da superfície do poro; b) dos poros menores para os poros maiores de contornos de grãos................................................................................. 44 Figura 3.14- Micrografias ilustrando mudanças nos tamanhos dos grãos e dos poros; T=1000°C; a) 8 min; b) 8 min.; c) 30 min; d) 120 min, e) zonas livres de poros próximos aos contornos de grãos e poros maiores nos centros dos grãos do ferro…

DEMET/UFMG pelas análises de enxofre e pelas análises granulométricas. Ao laboratório de microscopia do DEGEO/UFOP pelas análises de MEV/EDS. A Votorantim Metais, na pessoa do amigo Adelson Dias, por ter fornecido gentilmente o concentrado sulfetado de zinco empregado neste estudo; Ao CNPq pela concessão da bolsa de estudo, sem a qual este trabalho não poderia ser realizado; Aos meus pais e familiares pelo amor e pela confiança; Muito obrigado. III RESUMO A…