Laminação A Frio De Chapas Finas

nas matérias primas de modo a reduzir o consumo de energia e aumentar a eficiência do processo. O ferro é encontrado em toda crosta terrestre, fortemente associado ao oxigênio e à sílica O minério de ferro é um óxido de ferro, misturado com areia fina, e o carbono é também relativamente abundante na natureza e pode ser encontrado sob diversas formas.Tanto a composição, como a granulométrica das matérias primas são controladas de maneira a garantir o funcionamento do processo. B)…

LAMINADO É um processo de transformação mecânica, laminação que consiste na redução da seção transversal por compressão do metal, por meio da passagem entre dois cilindros de aço ou ferro fundido com eixos paralelos que giram em torno de si mesmos. Esta seção transversal é retangular e refere-se a produtos laminados planos de alumínio e suas ligas, compreendendo desde chapas grossas com espessuras de 150 mm, usadas em usinas atômicas, até folhas com espessura de 0,005 mm, usadas em condensadores

do alumínio não são necessários revestimentos de proteção. Laminação É um processo de transformação mecânica que consiste na redução da seção transversal por compressão do metal, por meio da passagem entre dois cilindros de aço ou ferro fundido com eixos paralelos que giram em torno de si mesmos. Esta seção transversal é retangular e refere-se a produtos laminados planos de alumínio e suas ligas, compreendendo desde chapas grossas com espessuras de 150 mm, usadas em usinas…

tratado termicamente. Aplicações: chapas automobilísticas, perfis estruturais, placas para produção de tubos, construção civil, pontes e latas de folhas de flandres. Médio carbono: possui maior resistência e dureza e menor tenacidade e ductilidade do que o baixo carbono. Apresentam quantidade de carbono suficiente para receber tratamento térmico de têmpera e revenimento, embora o tratamento, para ser efetivo, exija taxas de resfriamento elevadas e em seções finas. Aplicações: rodas…

laminação A laminação é um processo de conformação onde o metal é obrigado a passar entre dois cilindros, girando em sentidos opostos, com a mesma velocidade tangencial e distanciados entre si de um valor menor que a espessura do material a ser deformado. Ao passar entre os cilindros, o metal sofre de formação plástica; a espessura é reduzida e o comprimento e a largura são aumentados [pic] Figura 16 Representação esquemática do processo de…

Recalque 2.3 Forjamento 2.4 Extrusão, Trefilação 2.5 Laminação 2.6 Tendências Atuais 2.7 Questões de estudo dirigido Bibliografia: Bibliografia: Kalpakjian, S. & Schmid, S. R. – Manufacturing Engineering and Technology – Ed. Prentice Hall 4 ed. EUA, 2001 Parte III – Processos e equipamentos de conformação e moldagem pg. 316 a 512. Capítulos 13, 14, 15 e 16. 2.1 Revisão sobre conformação mecânica Para processos de conformação volumétrica tais como laminação, forjamento, ou recalque são…

impurezas até o desejável; 4- Conformação mecânica – laminação, forjamento e extrusão. Materiais Metálicos Ferrosos Materiais Ferrosos Processo de fabricação do Aço Conformação mecânica Laminação: o metal atinge 1200°C e é forçado a passar entre cilindros giratórios com espaçamento cada vez menores. Feitos os lingotes, esses são reaquecidos em fornos a gás até a temperatura de laminação à quente, conferindo ao produto uma granulação mais fina. Forjamento: ação de martelos ou prensas…

proporcionar uma estrutura metálica econômica. Uma das principais vantagens do uso da estrutura em alumínio é sua grande resistência à corrosão ambiental. Isto se deve ao fato do aparecimento imediatamente após a extrusão do perfil, de uma camada superficial fina, porém muito tenaz e inerte de óxido de alumínio. Foto 2 - Praia do Futuro, Fortaleza (CE) Esta camada proporciona excelente proteção às camadas mais inferiores do metal possuindo ainda a característica de auto-regeneração…

5. Escoamento do material 6. Produtos obtidos Tipo de esforço dominante 1. Compressão direta A deformação ocorre na direção de aplicação da força Laminação (um dos processos de conformação direta) A laminação consiste na passagem de uma peça entre dois cilindros que giram, de forma a reduzir a área da seção transversal da peça. Na laminação o material é submetido a tensões compressivas (compressão direta) elevadas, resultantes da ação de prensagem dos rolos e a tensões cisalhantes…

5/7/2014 Fundamentos da Fabricação Laminação Profa. Dra. Paula Fernanda da Silva Farina Uniararas, 1° Semestre de 2014 Conformação Mecânica dos Metais Alteração da geometria do material Deformação plástica sob forças aplicadas por ferramentas Pode ser classificada trabalho a frio, a morno e a quente Cada um destes trabalhos fornecerá características especiais ao material e à peça obtida função da matéria prima utilizada como composição química e estrutura metalúrgica (natureza