Ciclonagem

FAZENDA BRASILEIRO 3 3.1. Localização 4 3.2. Caracterização do Minério 4 3.3. Britagem e Usina HL 5 4. DESCRIÇÃO DO PROCESSO DE BENEFICIAMENTO 6 4.1. Britágem primária 6 4.2. Britágem secundária – terciária e peneiramento 8 4.3. MOAGEM / CICLONAGEM E CONCENTRAÇÃO GRAVÍTICA 10 4.4. ESPESSAMENTO 13 4.5. PRÉ – AERAÇÃO E CIANETAÇÃO 15 4.6. CARVÃO EM POLPA (CIP) 17 4.7. DESSORÇÃO E ELETRÓLISE 20 4.8. LAVAGEM ÁCIDA E REGENERAÇÃO TÉRMICA DO CARVÃO 24 REPLATING E FUNDIÇÃO 27 4.9. ESTOCAGEM

estéril ou minério) ou em tanques estáticos (vat leaching). Esta ultima em desuso. Segundo grupo compreende a lixiviação em tanques agitados – abertos ou sob pressão. Seguem-se a essas etapas, as operações de separação sólido-líquidos (ciclonagem, espessamento e filtragem) para a obtenção da fase aquosa ou licor (contendo o metal de interesse). A eficiência desta etapa é determinante para minimização das perdas de metal solúvel na polpa, que constituirá o rejeito. A etapa de…

retorno ( ECO) da mesma ao sensor, será proporcional ao nível do material. Velocidade do propagação da onda sonora pelo ar: 343 m/s. Deslamagem A Deslamagem tem como objetivo deslamar a fração super fina essa operação é realizada através de Ciclonagem e proporciona redução da presença de partículas ultrafinas (“lamas”) as quais são prejudiciais ao processo subsequente de Flotação Hidrociclones Equipamento para classificação granulométrica, em meio fluido que utiliza a força…

FIGURA 2.2 – GRÁFICO 2 – FL x d50 PARA MATERIAIS NÃO UNIFORMES FIGURA 3.1 – BANCADA DE CICLONAGEM E SUA BOMBA DE POLPA 8 12 FIGURA 3.2 – CAIXA DE POLPA 14 FIGURA 3.3 – ESTUFA E AMOSTRAS EM PROCESSO DE SECAGEM 15 FIGURA 3.4 – AMOSTRA DE SÓLIDOS SECOS SENDO PESADA 15 FIGURA 3.5 – CURVA DE DESEMPENHO DA BOMBA REVAL SHD 1.½” X 1 17 FIGURA 3.6 – DESENHO ESQUEMÁTICO DA BANCADA DE CICLONAGEM 19 FIGURA 4.1 – FATOR DE ATRITO X CONCENTRAÇÃO MÁSSICA – VAZÃO =…

segundo grupo compreende a lixiviação em tanques agitados - abertos ou sob pressão Separação Sólido/Líquido Seguem-se a essa etapa, as operações de separação sólidolíquido para a obtenção da fase aquosa ou licor (contendo o metal de interesse): •ciclonagem •espessamento •filtragem A eficiência desta etapa é determinante para a minimização das perdas de metal solúvel na polpa, que constituirá o rejeito, e de consumo de água nova no processo. Por outro lado, as características dos…

de dois minerodutos, que percorrem uma extensão aproximada de 6 km, o produto é transportado até a unidade de beneficiamento, na margem direita do rio, no Estado do Pará. Após a retirada da areia e remoção de elementos contaminantes através da ciclonagem, peneiras e floculação seletiva, a polpa é enviada para a área industrial para o beneficiamento final na vila Munguba, distrito do município de Almeirim – PA, onde também se localiza o porto privativo com a capacidade de embarque de…

(consumo de energia, meio moedor, revestimento etc.), deve-se fragmentar só o estritamente necessário para a operação seguinte. Para evitar uma cominuição excessiva, faz-se uso de operações de separação por tamanho ou classificação (peneiramento, ciclonagem etc.), nos circuitos de cominuição. Uma vez que o minério foi submetido à redução de tamanho, promovendo a liberação adequada dos seus minerais, estes podem ser submetidos à operação de separação das espécies minerais, obtendo-se, nos…

Operações Unitárias que se usam no processo de fabricação, mas podemos organizá-las em quatro grandes grupos, tendo em conta os princípios físico/químicos subjacentes: Operações baseadas em Transferência da Quantidade de Movimento (Sedimentação, Ciclonagem, Moagem, etc.); Operações baseadas em Transferência de Massa (Destilação, Extração, Absorção, Adsorção, etc.); Operações baseadas em Transferência de Calor (por exemplo os Permutadores de Calor); Operações baseadas simultaneamente em…

Lixiviação - Classificação  As operações de lixiviação podem ser classificadas em dois grandes grupos: leito estático e tanques agitados. 3º etapa - Separação As operações de separação sólido-líquido para a obtenção da fase aquosa ou licor:  Ciclonagem;  Espessamento;  Filtragem. A eficiência é determinante para a minimização das perdas de metal solúvel na polpa, que constituirá o rejeito, e de consumo de água nova no processo. 3º etapa – Separação - Hidrociclone  O…

do mundo envolve basicamente duas fases: a) Fase de esmagamento: As lâmpadas usadas são introduzidas em processadores especiais para esmagamento, quando, então, os materiais constituintes são separados por peneiramento, separação eletrostática e ciclonagem, em cinco classes distintas: - terminais de alumínio – pinos de latão; - componentes ferro-metálicos; - vidro, - poeira fosforosa rica em Hg; - isolamento baquelítico. No início do processo, as lâmpadas são implodidas e/ou…