Tolerancia Dimensional Modulo Ii

Módulo II
Tolerância Dimensional
MEC162
Prof. Me. Diego Darci Langaro.

Passo Fundo, 2015.
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Agenda
 Introdução à Tolerância Dimensional;
 Dimensões Máximas e Mínimas;
 Afastamentos;
 Tolerâncias Normalizadas;
 Conclusões e Recomendações.
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Introdução à Tolerância
Dimensional
 É impossível executar peças com as medidas rigorosamente exatas:
 Todo processo de fabricação está sujeito a imperfeições;
 Sempre acontecem variações ou desvios das cotas indicadas no desenho.
Solução
Prover possibilidades para que as medidas das peças possam variar, dentro de certos limites, para mais ou para menos, sem prejudicar a qualidade.
Intercambiabilidade

 Os
Estadesvios
intercambiabilidade aceitáveis nas medidas é garantida das peças atravéscaracterizam de uma adequada o que chamamos seleção das de TOLERÂNCIA tolerâncias e ajustes.
DIMENSIONAL.
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Tolerância Dimensional
 A tolerância dimensional está associada ao conceito de tamanho (diâmetro ou distância entre dois planos paralelos);
 Ela estabelece os limites permissíveis para o tamanho de uma característica de qualidade;  Alguns sistemas normalizados de tolerâncias e ajustes são:
 Eixo/Furo;
 Cones;
 Engrenagens;
 Parafusos/Roscas.
 A tolerância é calculada pela diferença entre as dimensões máxima e mínima de determinada peça.
 Qualquer projeto que necessite do estudo do sistema de tolerâncias e ajustes, deve ter como base a norma ABNT NBR 6158:1995 – Sistema de
Tolerâncias e Ajustes;
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Tolerância Dimensional
 A tolerância, dimensões e afastamentos devem ser representados por:
 Letras maiúsculas para furos;
 Letras minúsculas para eixos;
 A definição de furos e eixos é genérica:
 Um furo é qualquer elemento cuja superfície interna destina-se ao acoplamento de outra peça;
 Um eixo é qualquer elemento cuja superfície externa destina-se ao acoplamento de outra.
 Para que o conceito de tolerância seja discutido adequadamente, é necessária a