SLIDES

sA usinagem em alta velocidade HSM (High Speed Machining). foi concebida no início do século 20, mas somente no fim da década de 1980 foi alcançada a tecnologia necessária para que ela fosse colocada em prática.

PRECISÃO
A HSM não só economiza tempo de produção como proporciona maior precisão dimensional e melhor acabamento para as peças usinadas.
O processo HSM consiste em submeter o material a cortes, desbastes ou acabamentos em velocidades de cinco a dez vezes maiores do que as utilizadas em usinagens convencionais.

MÁQUINAS, FERRAMENTAS E SOFTWARE
Os desafios para a execução da usinagem com altas velocidades envolvem o desenvolvimento de três áreas distintas: máquinas, ferramentas e software.
Os atuais programas para usinagem, chamados CNC, executam programas e produzem peças de acordo com a especificação do comprador, fabricantes desses maquinários comercializam softwares para HSM.
A tecnologia também depende de ferramentas especiais, fabricadas e revestidas de materiais mais duros como aqueles baseados em nitreto de titânio-alumínio (TiAl)N ou nitreto de cromo-alumínio (CrAl)N. Já as máquinas precisam ser especialmente projetadas para o desempenho em alta velocidade. Partes móveis como os 'carros' (contendo sobre si a mesa móvel na qual a peça é presa, no caso de uma fresa) devem ser extremamente leves ou a inércia impedirá a usinagem em HSM.

USINAGEM COM E SEM FLUÍDO DE CORTE
Nas fabricações convencionais é necessário utilizar óleo ou uma emulsão de óleo com água para proteger a peça fabricada e a ferramenta que a corta do calor gerado pelo atrito e evitar a formação de "cavacos" (lascas de metal).
Com a alta velocidade, no entanto, o tempo de contato da ferramenta com a peça é tão pequeno que as partes pouco se aquecem, proporcionando um processo adiabático (no qual não há troca de calor). Quando muito, é utilizado apenas ar comprimido.

CONCLUSÃO
A tecnologia é estratégica, estima-se que a HSM